[实用新型]一种熔模铸造熔炼浇注保温砂自动加砂装置

说明书

本实用新型涉及铸造装置技术领域，提出了一种熔模铸造熔炼浇注保温砂自动加砂装置，包括：固定架；储砂桶，设置在固定架上；还包括挡砂装置，挡砂装置设置在流砂道的出口端，挡砂装置用于打开或闭合流砂道；熔模铸造熔炼浇注完成后，移动至储砂桶位置下方，固定架使储砂桶下方有空间供熔模通过，继续移动，熔模的浇注口位置将挡砂装置拨开后，停止移动，使得储砂桶中的保温砂沿流砂道落下到熔模的浇注口上，然后完成加砂后，熔模离开，挡砂装置自动回复到原位置，将流砂道闭合，通过设定熔模在储砂桶下方的停留时间，来控制浇口的加砂量，解决了现有技术中保温砂间隔时间长，铸件缺陷率高，且效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及铸造装置技术领域，尤其涉及一种熔模铸造熔炼浇注保温砂自动加砂装置。

背景技术

现有熔模铸造熔炼浇注完成后，通过在浇口覆盖保温砂的方式来降低浇口位置钢水的冷却速度，从而提高产品质量。目前添加保温砂有两种方式，一种是浇注完成后叉壳工将浇满钢水的模壳放置到冷却区域，然后再添加保温砂，此方式由于添加保温砂间隔较长，易造成铸件缺陷，且生产效率较低；另一种是专门安排人员添加保温砂，解决了添加保温砂间隔时间长的问题，但是增加了人工费用。

因此，现阶段本领域技术人员急需设计一种熔模铸造熔炼浇注保温砂自动加砂装置，使在熔模铸造熔炼浇注完成后立即完成保温砂自动加砂，提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型提出了一种熔模铸造熔炼浇注保温砂自动加砂装置，解决了现有技术中叉壳工添加保温砂间隔时间长，生产效率低的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种熔模铸造熔炼浇注保温砂自动加砂装置，包括：

固定架；

储砂桶，设置在所述固定架上；

还包括挡砂装置，所述挡砂装置设置在所述流砂道的出口端，所述挡砂装置用于打开或闭合所述流砂道，所述挡砂装置包括：

挡砂板，位于所述流砂道的出口端，所述挡砂板用于打开或闭合所述流砂道；

支撑架，一端与所述挡砂板连接，另一端铰接在所述储砂桶的底端；

触杆，所述触杆垂直设置在所述挡砂板上；及

复位弹簧，用于使挡砂板闭合所述流砂道，一端连接在所述储砂桶的底端，另一端连接在所述支撑架上。

所述支撑架为“L”型结构，所述触杆的自由端设置有弧形板。

所述储砂桶内设置有斜板，所述斜板的一端朝向所述流砂道。

所述固定架包括：

卡接架，所述卡接架用于固定所述储砂桶；及

伸缩架，设置在所述卡接架下方。

所述储砂桶内设置有位置传感器，所述位置传感器与所述斜板正对设置。

还包括粉碎刀，所述粉碎刀转动设置在所述流砂道内。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型为一种熔模铸造熔炼浇注保温砂自动加砂装置，包括：固定架；储砂桶，设置在所述固定架上；还包括挡砂装置，所述挡砂装置设置在所述流砂道的出口端，所述挡砂装置用于打开或闭合所述流砂道；固定架将储砂桶固定在相应位置上，挡砂装置处于关闭状态，熔模铸造熔炼浇注完成后，移动至储砂桶位置下方，固定架使储砂桶下方有空间供熔模通过，继续移动，熔模的浇注口位置将挡砂装置拨开后，停止移动，使得储砂桶中的保温砂沿流砂道落下到熔模的浇注口上，然后完成加砂后，熔模离开，挡砂装置自动回复到原位置，将流砂道闭合，通过设定熔模在储砂桶下方的停留时间，来控制浇口的加砂量，解决了现有技术中保温砂间隔时间长，铸件缺陷率高，且效率低的问题。