[实用新型]一种基于橡胶生产加工用的全自动挤出机

说明书

本实用新型公开了一种基于橡胶生产加工用的全自动挤出机，涉及挤出机设计技术领域，针对现存挤出机结构复杂，操作过程繁琐，工作效率不高的问题，现提出如下方案，包括挤出机主体，所述挤出机主体的顶部开设有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转轴，所述挤出机主体的内部开设有机筒，所述机筒的左端设有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆的外部固定连接有螺旋叶片，所述挤出机主体的右侧设有阻隔板。本实用新型设计新颖，操作简单，不仅可以对原料进行快速搅拌混合，还可以通过螺旋叶片对物料进行有效运输，同时可以对物料进行定量流出，避免资源浪费。

技术领域

本实用新型涉及挤出机设计技术领域，尤其涉及一种基于橡胶生产加工用的全自动挤出机。

背景技术

挤出机属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机，但是现在存在的挤出机为了实现各种功能和适应各种生产需要使整个结构设计的较复杂，过程较为繁琐，甚至需要人工操作，导致整个工作效率不高，为此我们提出了一种基于橡胶生产加工用的全自动挤出机。

实用新型内容

本实用新型提出的一种基于橡胶生产加工用的全自动挤出机，解决了现有挤出机结构复杂，操作过程繁琐，工作效率不高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于橡胶生产加工用的全自动挤出机，包括挤出机主体，所述挤出机主体的顶部开设有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外部固定套设有螺旋叶片，所述转轴的外壁固定连接有多个搅拌杆，所述搅拌箱的底部滑动连接有筛网，所述筛网的右侧设有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述筛网的下方设有挡板，所述挡板的外侧固定连接有第一齿条，所述挤出机主体的内部开设有机筒，所述机筒的左侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆的外部固体套设有螺旋叶片，所述机筒的上方设有加热器，所述机筒的下方设有推杆电机，所述推杆电机的输出轴固定连接有密封板，所述挤出机主体的右侧开设有空腔，所述空腔的内部设有阻隔板，所述阻隔板的两侧固定连接有第二齿条，所述阻隔板两侧均设有第二齿轮。

优选的，所述第一齿轮与第一齿条啮合传动，所述第二齿轮与第二齿条啮合传动。

优选的，所述空腔的内壁均固定连接有多个驱动电机，所述驱动电机的输出轴均与第二齿轮固定连接。

优选的，所述挤出机主体的底部固定连接有多个支撑柱，所述支撑柱的底部均固定连接有圆板。

优选的，所述加热器的两侧均与挤出机主体的内壁固定连接，所述搅拌箱的顶部左侧开设有入料口。

优选的，所述螺杆的一侧与机筒的右侧内壁转动连接，所述挡板的底部固定连接有密封垫。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装电机、加热器、搅拌杆等结构，其中通过启动第一电机对原料进行搅拌混合，启动第二电机对混合后的原料进行推移挤出，转动第二齿轮对机筒内的原料进行定量流出操作。该装置设计新颖，操作简单，不仅可以对原料进行快速搅拌混合，还可以通过螺旋叶片对物料进行有效运输，同时可以对物料进行定量流出，避免浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于橡胶生产加工用的全自动挤出机未工作状态的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种基于橡胶生产加工用的全自动挤出机物料进入机筒状态的正视剖视结构示意图；