[实用新型]雾化制丸设备中频感应电炉机构

说明书

本实用新型是雾化制丸设备中频感应电炉机构，其结构包括设置在雾化制丸桶一侧的中频感应电炉本体，中频感应电炉本体顶部设加料出料口，中频感应电炉本体连接液压倾倒结构，雾化制丸桶顶部设加料口，加料出料口上可拆卸安装有盖体，加料出料口靠近雾化制丸桶一侧设有倾斜向上的斜槽，中频感应电炉本体侧面上包裹有隔热板。本实用新型的优点：结构设计合理，设置液压倾倒结构，中频感应电炉融化不锈钢边丝后，通过液压倾倒结构控制电炉的倾倒，实现了高效加料，人工向熔炉内投加不锈钢边丝后，倾倒时启动液压倾倒结构即可，有效提高了安全性。

技术领域

本实用新型涉及的是雾化制丸设备中频感应电炉机构，具体涉及一种钢液雾化制丸设备加料用中频感应电炉机构，属于不锈钢丸雾化制丸技术领域。

背景技术

不锈钢丸，一般用于抛丸机或喷砂机，可用于铝合金、铜合金、锌合金等不锈钢铸件、锻件、型材等产品的表面清理、去除毛刺、表面强化、表面去除氧化皮、提高工件表面粗糙度、表面改良等。

制造不锈钢丸的主要设备一般包括雾化制丸桶，桶内设喷盘，一般包括上喷盘和下喷盘，上喷盘和下喷盘之间留有允许钢液流经的流道，钢液从流道中流过时，位于上喷盘和下喷盘之间的间隙中通入气流，气流的输出方向朝向钢液，将钢液吹散、冷却，得到钢丸。

现有技术中雾化制丸桶的加料用中频感应电炉机构，一般在将不锈钢边丝投入熔炉融化，需要工人手动倾斜中频感应电炉向雾化制丸桶加料口倾倒钢液，耗时耗力，加料效率较低，且工人近距离作业，危险性较高。

实用新型内容

本实用新型提出的是雾化制丸设备中频感应电炉机构，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，通过液压倾倒结构，实现高效半自动钢液加料。

本实用新型的技术解决方案：雾化制丸设备中频感应电炉机构，其结构包括设置在雾化制丸桶一侧的中频感应电炉本体，中频感应电炉本体顶部设加料出料口，中频感应电炉本体连接液压倾倒结构，雾化制丸桶顶部设加料口，加料出料口上可拆卸安装有盖体，加料出料口靠近雾化制丸桶一侧设有倾斜向上的斜槽，中频感应电炉本体侧面上包裹有隔热板。

优选的，所述的液压倾倒结构包括转动安装板、液压缸和底座，底座前后两侧左右两端分别都连接有两根向雾化制丸桶倾斜的斜支杆，两根斜支杆顶端连接安装座，两侧斜支杆对应的下端部之间连接有支杆，转动安装板位于两侧斜支杆之间且底面两端分别接触对应位置支杆顶部，中频感应电炉本体安装在转动安装板上，转动安装板顶面远离雾化制丸桶一端铰接拉杆一端，拉杆另一端与旋转杆一端转动连接，旋转杆另一端与安装座转动连接，底座前后两侧还分别转动连接有液压缸，液压缸输出端端部转动连接旋转杆中部。

优选的，所述的中频感应电炉本体顶端前后两侧还设有限位杆，安装座顶部开有与限位杆形状匹配的限位槽。

本实用新型的优点：结构设计合理，设置液压倾倒结构，中频感应电炉融化不锈钢边丝后，通过液压倾倒结构控制电炉的倾倒，实现了高效加料，人工向熔炉内投加不锈钢边丝后，倾倒时启动液压倾倒结构即可，有效提高了安全性。

附图说明

图1是本实用新型雾化制丸设备中频感应电炉机构的结构示意图。

图中的1是中频感应电炉本体、2是雾化制丸桶、3是加料口、4是斜支杆、5是安装座、6是转动安装板、7是支杆、8是拉杆、9是旋转杆、10是液压缸、11是加料出料口、12是盖体、13是斜槽、14是隔热板、15是底座、16是限位杆、17是限位槽。

具体实施方式

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。