[实用新型]一种锚固组件

说明书

本实用新型提供了一种锚固组件，包括卡锚件、连接件及锚栓；卡锚件由第一竖板、第二竖板和第一横板连接而成，第一竖板固定在第一横板的一端，第二竖板固定在第一横板上表面且与第一竖板平行；连接件由第二横板和竖板连接而成，竖板固定在第二横板的一端，第二横板由薄横板和厚横板组成，厚横板一端与竖板相连，另一端与薄横板相连，薄横板与厚横板的纵截面呈台阶状；竖板上开设有安装孔；卡锚件的第一横板与连接件的薄横板通过紧固件固定连接，锚栓的一端穿过连接件上的安装孔，将锚固组件固定在基层上。

技术领域

本实用新型涉及一种锚固组件，具体而言，涉及一种安装保温装饰一体化板用压锚组件。

背景技术

保温装饰一体化板作为近几年发展起来的一种新型保温装饰材料，由于其具有装饰效果好、保温性能好、施工简单快捷等特点，在市场上得到了大量的应用。现有的保温装饰一体化板的结构一般为保温层和装饰面板组成的两层结构或者由底板、保温层和装饰面板组成的三层结构，其中装饰面板主要采用带装饰面的中密度或高密度无机类板材，例如纤维增强硅酸钙板、纤维增强水泥平板等，这类无机板材均为刚性材料，脆性大，而且重量重；另外由于政策原因，很多地区要求使用A级防火保温材料，而目前市场上符合A级防火要求的保温材料基本上只有岩棉、泡沫玻璃等无机类的材料，这类材料保温效果较差且密度大，重量一般为有机保温材料的5倍以上。而且为了达到节能指标要求，A级无机防火保温材料的厚度较厚，与面板或与面板和底板复合后构成的保温装饰一体化板重量较大，安装后安全系数降低，对粘结砂浆的粘结强度和锚固件的锚固强度提出了更高要求。而由于相关的标准JG/T 287-2013和JGJ/T 350-2015中都对保温装饰一体化板的单位面积质量做出了上限规定，因此，在保温材料加厚、变重的前提下，无机面板的厚度也受到了限制，一般常用无机面板的厚度以8mm 为主，导致无法通过提高无机面板厚度来提升锚固强度。

目前的保温装饰一体化板均采用以粘结砂浆粘结为主、锚固件9锚固为辅的安装方式进行固定安装，其中锚固件锚固在板缝处的保温装饰一体化板侧面，常见的锚固方式有以下2种：

第一种, 如图1所示, 保温装饰一体化板5通过粘结砂浆6粘贴到基层墙体7的表面，同时在保温装饰一体化板5的装饰面板51侧面开设安装槽，锚固件9插入该安装槽内对保温装饰一体化板5进行锚固安装。该种锚固安装方式虽然是对面板进行的锚固，但是在面板侧面开槽，由于面板本身不厚，一般约为8mm，安装槽一般开设在中间位置，除去槽体的厚度，实际上锚固件对面板起锚固作用的厚度不足4mm，不到面板厚度的一半，而且由于面板开槽部位的整体性受到破坏，这样造成锚固件对保温装饰一体化板的锚固力很小，通常只有100N-300N，另外在施工现场，工人为了避免饰面层开槽部位厚度过薄而造成饰面被破坏，一般所开设的槽体均会偏向保温层一侧，造成该部位的锚固力更小。这种锚固方式的锚固力很难达到行业标准JG/T287-2013《保温装饰板外墙外保温系统材料》中对锚固力的指标要求的。

第二种，如图2所示，保温装饰一体化板5通过粘结砂浆6粘贴到基层墙体7的表面，同时锚固件9的一端插在保温材料52与装饰面板51间的粘合部位或保温材料52内。该种锚固安装方式属于对保温材料的锚固，对面板没有任何的锚固措施，一旦发生火灾，保温材料被燃烧后，面板将与基层墙体没有任何连接，会造成面板大量掉落的安全隐患，给火灾的扑救工作造成极大安全隐患。而且该种锚固方式由于锚固件锚固在强度很小的保温材料上，因而锚固力也是很小的，通常其锚固力只有50N-200N,也达不到行业标准JG/T287-2013《保温装饰板外墙外保温系统材料》中对锚固力的指标要求的。

上述安装方式是以粘结砂浆粘结为主、锚固件锚固为辅，即主要是采用粘结砂浆将保温装饰一体化板粘贴在基层墙面上，但粘结力往往会受到多方面的限制，包括基层墙体质量、基层墙体粉化、抹灰层强度较差、基层墙体平整度差、基层墙体太光滑未进行界面处理或界面处理达不到要求、粘结面积达不到要求、粘结砂浆本身的质量、保温装饰一体化板的质量、施工工人的技术水平、施工机具、施工环境等都会对粘结砂浆的粘结质量产生影响，轻则出现粘结力不够、粘结强度不达标的问题，重则出现砂浆虚粘、粘结部位松脱等粘结失效的严重问题。