[实用新型]一种金属制品管道用内壁锈迹检测装置

说明书

本实用新型涉及金属制品技术领域，公开了一种金属制品管道用内壁锈迹检测装置，所述探伸滑杆通过定位卡槽与支撑定位机构卡合，所述探伸滑杆的一端固定有操持手柄，且探伸滑杆的另一端固定有检测套筒，所述检测套筒的上方位于中部位置处设置有摄像探头，所述摄像探头的两侧对称设置有照明灯。本实用新型通过支撑定位机构对管道端口的磁性吸附定位，在支撑定位机构内定位卡座与探伸滑杆的卡合滑动下，能够便于工作人员对不同大小的管道内壁进行推进式检测处理，且在检测过程中，通过轴承座的中转滑动，能够对管道内壁进行旋转式、全方位的检测工作，不仅降低了工作人员的检测强度，同时能够提高管道内壁锈迹检测的全面性。

技术领域

本实用新型涉及金属制品技术领域，具体是一种金属制品管道用内壁锈迹检测装置。

背景技术

金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，其中金属管道作为金属制品的重要组成构件，其广泛用于各种金属制品中，在日常加工领域内，金属管道多数采用铁质、钢质等材质，因其价格实惠、性能优异等被广泛使用，而在金属管道加工使用过程中，金属管道内壁极易受到外界环境因素出现腐蚀生锈的情况，因此在金属管道使用前，需对管道内壁锈迹进行检测处理。

但是目前市场上关于金属制品管道用的锈迹检测装置存在着一些缺点，传统的检测装置结构较为单一，无法对管道深处内壁进行检测处理，且在检测过程中，灵活操控性不足，检测效率较为低下。因此，本领域技术人员提供了一种金属制品管道用内壁锈迹检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属制品管道用内壁锈迹检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品管道用内壁锈迹检测装置，包括探伸滑杆，所述探伸滑杆的上下两端对称开设有定位卡槽，且探伸滑杆通过定位卡槽与支撑定位机构卡合，所述探伸滑杆的一端固定有操持手柄，且探伸滑杆的另一端固定有检测套筒，所述检测套筒的上方位于中部位置处设置有摄像探头，所述摄像探头的两侧对称设置有照明灯，所述检测套筒的上方位于两端位置处对称嵌入卡合有防撞支杆，所述防撞支杆的顶端设置有防撞胶头，且防撞支杆的底端设置有复位弹簧；

所述支撑定位机构卡合包括套接卡合在探伸滑杆外侧的支撑座，所述支撑座的内侧设置有轴承座，所述轴承座的内侧设置有定位卡座，且轴承座通过定位卡座与探伸滑杆卡合，所述支撑座的外侧对称设置有伸缩套筒，所述伸缩套筒的内侧贯穿开设有定位滑槽，且伸缩套筒的顶端嵌入卡合有伸缩支杆，所述伸缩支杆的底端固定有定位卡块，且伸缩支杆的顶端固定有磁吸座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩套筒的数量为三组，且伸缩套筒相对于支撑座的圆心均匀对称排列。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位卡块的外径与定位滑槽的内径相适配，所述伸缩套筒与伸缩支杆通过定位滑槽和定位卡块卡合滑动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位卡座的内侧位于上下两端位置处对称设置有与定位卡槽相适配的卡合凸翼，且定位卡座与探伸滑杆通过卡合凸翼和定位卡槽封装卡合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述探伸滑杆采用PVC材质构件，且探伸滑杆的内部为空心结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防撞支杆的数量为两组，每组为两个，所述防撞支杆通过复位弹簧与检测套筒弹性卡合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过支撑定位机构对管道端口的磁性吸附定位，在支撑定位机构内定位卡座与探伸滑杆的卡合滑动下，能够便于工作人员对不同大小的管道内壁进行推进式检测处理，且在检测过程中，通过轴承座的中转滑动，能够对管道内壁进行旋转式、全方位的检测工作，不仅降低了工作人员的检测强度，同时能够提高管道内壁锈迹检测的全面性。

附图说明