[实用新型]一种具有一体式安装联接盘的高强度耐磨塑料泵体

说明书

本实用新型公开了一种具有一体式安装联接盘的高强度耐磨塑料泵体，包括泵体，轴承座连接口处设有金属连接盘，金属连接盘包括轴承座连接盘和密封件连接盘，轴承座连接盘和密封件连接盘之间通过连接筋条连接，泵体为塑料材质，泵体和金属连接盘模压而成，连接筋条位于泵体内，金属连接盘上设有若干一号通孔，泵体设有卡入一号通孔内的卡入块。本实用新型中将金属连接盘与泵体模压成型后，金属连接盘和泵体固定连接，使泵体不易变形，增加泵体的整体结构强度，塑料材质的泵体具有耐腐蚀性，金属连接盘强度高、刚性好，与轴承座装配，能延长泵体使用寿命；轴承座连接盘和密封件连接盘为一体式结构，不会因为塑料变形产生相对位移，安装时更易对接安装。

技术领域

本实用新型涉及泵领域，尤其涉及一种具有一体式安装联接盘的高强度耐磨塑料泵体。

背景技术

离心泵是利用叶轮旋转而使水产生的离心力来工作的，水泵在启动前，必须使泵体和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水在离心力的作用下，被甩出叶轮外圆，经泵体的汇流送入出水管路。泵体是离心泵的主要部件，现有的泵体与轴承座连接形式，结构简单，强度不够，使用寿命不长，需要经常更换。如用金属材质的夹板形式的轴承座连接口，一方面是不耐腐蚀，另一方面是成本高；如用塑料材质的轴承座连接口，虽然耐腐蚀，但强度不够。现有技术中还有在泵体内预埋连接螺母的，但由于是分体式结构，塑料模压成型后会产生变形，连接螺母之间就会存在相对位移，安装对准时就较为困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有一体式安装联接盘的高强度耐磨塑料泵体。

本实用新型的创新点在于将金属连接盘与泵体模压成型后，金属连接盘和泵体固定连接，使泵体不易变形，增加泵体的整体结构强度，塑料材质的泵体具有耐腐蚀性，金属连接盘强度高、刚性好，与轴承座装配，能延长泵体使用寿命；轴承座连接盘和密封件连接盘为一体式结构，不会因为塑料变形产生相对位移，安装时更易对接安装。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：一种具有一体式安装联接盘的高强度耐磨塑料泵体，包括泵体，所述泵体上设有轴承座连接口，所述轴承座连接口处设有金属连接盘，所述金属连接盘包括轴承座连接盘和密封件连接盘，所述轴承座连接盘和密封件连接盘之间通过连接筋条连接，所述泵体为塑料材质，所述泵体和金属连接盘模压而成，连接筋条位于泵体内，所述金属连接盘上设有若干一号通孔，所述泵体设有卡入一号通孔内的卡入块，所述轴承座连接盘远离泵体一侧设有若干一号螺纹沉孔，密封件连接盘远离泵体一侧设有若干二号螺纹通孔。将金属连接盘与泵体模压成型后，金属连接盘和泵体固定连接，使泵体不易变形，增加泵体整体结构强度，泵体塑料材质具有耐腐蚀性，金属连接盘强度高、刚性好，与轴承座装配，能延长泵体使用寿命；轴承座连接盘和密封件连接盘为一体式结构，不会因为塑料变形产生相对位移，安装时更易对接安装。

进一步地，轴承座连接盘和/或密封件连接盘侧壁设有若干凹槽，所述泵体上设有卡入凹槽的凸条。泵体的凸条卡入凹槽，泵体与金属连接盘连接更加紧密。

进一步地，轴承座连接盘位于泵体一侧设有外径大于轴承座连接盘外径的卡盘，所述卡盘和轴承座连接盘之间设有若干凸块，所述凸块连接在轴承座连接盘上，所述卡盘和轴承座连接盘通过螺丝连接，所述卡盘和凸块均位于泵体内。加入卡盘在模压成型后，金属连接盘与泵体连接更加稳固；由于凸块的存在，模压时泵体的塑料可卡入卡盘和轴承座连接盘由凸块支撑起的间距之间，进一步增加结合的牢固性；且卡盘和金属连接盘为分体式结构，生产的时候更易生产；

进一步地，卡盘上设有若干二号通孔。泵体卡入二号通孔，进一步增加连接强度。

进一步地，一号通孔和二号通孔为渐扩形结构，所述一号通孔和二号通孔远离泵体一端的孔径大于另一端的孔径。采用渐扩型结构，泵体卡入通孔后，由于远离泵体一端的孔径大于另一端的孔径，金属连接盘无法向泵体外侧脱出。

进一步地，轴承座连接盘和密封件连接盘的内壁和/或外壁设有凸环，凸环位于泵体内。凸环卡入泵体内，金属连接盘无法向泵体外侧脱出。