[实用新型]一种智能控制阀

说明书

本实用新型公开了一种智能控制阀，包括阀体、连接座、阀口、横接管以及竖接管，所述连接座焊接在所述阀体的相对下部，所述阀口焊接在所述连接座内，所述阀体、连接座、阀口形成压力室，所述阀体侧面开设有侧接口，所述横接管插入侧接口内并焊接固定；所述横接管的管口配合端面为马鞍面，所述连接座上设有定位凸台，所述横接管马鞍面的凹谷与所述定位凸台接触。本实用新型使得智能控制阀的横接管装配简易化，可控性提高，能够控制横接管安装时的入侵量，降低对流体的限制，较大程度保证阀体内压力室形状规则，降低压力腔内压力平衡时间，提升系统运行时的稳定性，静谧性等。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种智能控制阀。

背景技术

现有的智能控制阀一般在阀体的侧面开设有侧接口，横接管插入该侧接口内并焊接固定，但是在具体安装时，横接管的入侵量难以把握，若插入过浅，阀门的整体稳定性和安全性难以保证，若插入过深，则影响阀体内压力室的形状规则，导致压力室靠近横接管一侧顶部开口变小，对流体流动造成限制，影响压力室内腔压力平衡，降低系统运行时的稳定性、静谧性等。因此，对横接管的安装要求较高，安装难度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能控制阀，旨在解决上述背景技术提出的现有技术中的问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种智能控制阀，包括阀体、连接座、阀口、横接管以及竖接管，所述连接座焊接在所述阀体的相对下部，所述阀口焊接在所述连接座内，所述阀体、连接座、阀口形成压力室，所述阀体侧面开设有侧接口，所述横接管插入侧接口内并焊接固定；所述横接管的管口配合端面为马鞍面，所述连接座上设有定位凸台，所述横接管马鞍面的凹谷与所述定位凸台接触。

作为优选，所述竖接管的管口配合端与所述阀口的相对底部过盈配合并焊接固定。

本实用新型与现有技术相对比，其有益效果在于：本实用新型使得智能控制阀的横接管装配简易化，可控性提高，能够控制横接管安装时的入侵量，降低对流体的限制，较大程度保证阀体内压力室形状规则，降低压力腔内压力平衡时间，提升系统运行时的稳定性，静谧性等。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、阀体，11、活塞导向段，12、压力室；2、连接座，21、定位凸台；3、阀口；4、竖接管；5、横接管，51、马鞍面。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步具体的说明。

实施例：一种智能控制阀，如图1所示，包括阀体1、连接座2、阀口3、横接管5以及竖接管4，连接座2焊接在阀体1的相对下部，阀口3焊接在连接座2内，阀体1的相对上部内为活塞导向段11(内设有活塞，图1中未予示出)。活塞导向段11的下方，阀体1、连接座2、阀口3形成压力室12。阀体1侧面开设有侧接口。

本实施例中，横接管5的管口配合端面为马鞍面51，连接座2的顶部设有定位凸台21，定位凸台21能够与横接管的马鞍面51配合，横接管5插入侧接口后，其马鞍面51的凹谷与定位凸台21接触，以控制横接管5伸入阀体1内的行程，然后进行焊接固定。定位凸台21的位置设置以横接管的马鞍面51凹谷与其接触后，不影响压力室12形状规则且能够满足阀体质量要求为准。

本实施例中，竖接管4的管口配合端与阀口3的相对底部过盈配合并焊接固定。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。