[实用新型]一种用于圆柱锂电池极片生产的涂布装置

说明书

本实用新型公开了一种用于圆柱锂电池极片生产的涂布装置，包括工作台，工作台顶部外壁两侧通过螺栓安装有刮除组件，刮除组件包括两个支柱，两个支柱相对一侧外壁上均开设有滑槽，且两个滑槽内部滑动连接有刮刀，支柱顶端通过螺栓安装有顶板，且顶板顶部外壁一侧通过螺栓安装有电动推杆，电动推杆的输出端通过螺栓安装在刮刀顶部外壁上，刮刀一侧外壁上通过螺栓安装有吸附罩。本实用新型在使用该设备对极片涂布时，工作人员可以通过电动推杆调节刮刀的位置，从而使得刮刀可以刮出极片的边缘多余的厚度；在使用该设备对极片涂布时，涂抹辊与刮板可以使得涂料均匀涂刷在极片上，以便于提高锂电池极片的涂布质量。

技术领域

本实用新型涉及锂电池极片涂布设备技术领域，尤其涉及一种用于圆柱锂电池极片生产的涂布装置。

背景技术

随着科学技术的发展，具有优异性能和特殊性质的新材料成为了能源发展的突破点，锂电池就是新材料与能源发展结合的代表产物，锂电池因其自身材料的特性具有了能源储存和输出缓冲的功能，且锂电池安全、稳定、环保的特点更加适合现在的发展理念，近年来，锂电池的制备越来越受到重视，锂电池产量也逐年增加。

目前，现有锂电池极片需要进行涂布工艺，但现有锂电池极片由于极片边缘涂层部分的厚度较厚，极片容易出现厚度累加后的爆边现象，影响极片的质量，同时现有涂布设备无法在涂抹时对极片涂抹均匀，因此，亟需设计一种用于圆柱锂电池极片生产的涂布装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有极片涂布时容易出现爆边现象与涂布设备涂布时涂布不均匀的缺点，而提出的一种用于圆柱锂电池极片生产的涂布装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于圆柱锂电池极片生产的涂布装置，包括工作台，所述工作台顶部外壁两侧通过螺栓安装有刮除组件，所述刮除组件包括两个支柱，两个所述支柱相对一侧外壁上均开设有滑槽，且两个滑槽内部滑动连接有刮刀，所述支柱顶端通过螺栓安装有顶板，且顶板顶部外壁一侧通过螺栓安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端通过螺栓安装在刮刀顶部外壁上，所述刮刀一侧外壁上通过螺栓安装有吸附罩，且吸附罩顶部外壁一侧插接有气管，所述工作台一侧外壁上通过螺栓安装有集料箱，且集料箱顶部外壁上通过螺栓安装有真空泵，所述气管远离吸附罩的一端插接在集料箱内部，所述工作台相视两侧内壁靠近顶部处均通过轴承转动连接有位于刮刀正下方的导辊。

上述技术方案的关键构思在于：在使用该设备对极片涂布时，工作人员可以通过电动推杆调节刮刀的位置，从而使得刮刀可以刮出极片的边缘多余的厚度，从而提高锂电池极片的涂布质量；在使用该设备对极片涂布时，涂抹辊与刮板可以使得涂料均匀涂刷在极片上，以便于提高锂电池极片的涂布质量。

进一步的，所述工作台顶部外壁两侧通过螺栓安装有安装有安装壳，且安装壳一侧外壁上通过螺栓安装有控制台，所述安装壳一侧外壁上开设有凹槽，且凹槽内部通过轴承转动连接有呈上下结构分布的安装辊，所述安装壳相视两侧内壁之间通过轴承转动连接有上导辊，所述工作台内部通过轴承转动连接有呈等距离结构分布的输送辊。

进一步的，所述安装壳顶部外壁一侧插接有延伸至集料箱内部的输料管，所述安装壳顶部外壁两侧均通过螺栓在安装有两个弹簧伸缩杆，且其中两个弹簧伸缩杆的输出端通过螺栓安装有吸盘，所述吸盘顶端插接有套接在输料管底端的伸缩管。

进一步的，所述安装壳顶部外壁一侧通过螺栓安装有电磁阀，且电磁阀底端螺纹连接有波纹管，其中两个所述弹簧伸缩杆的输出端通过螺栓安装有安装罩，所述波纹管底端延伸至安装罩内部。

进一步的，所述安装罩内部通过轴承转动连接有涂抹辊，所述安装罩两侧外壁上通过转轴转动连接有刮板，所述刮板一侧内壁上通过螺栓安装有弹簧，且弹簧远离刮板的一端通过螺栓安装在安装罩一侧外壁上。

进一步的，所述安装壳顶部外壁一侧通过螺栓安装有储液箱，且储液箱一侧外壁上通过螺栓安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器安装有位于储液箱内部的搅拌架。