[实用新型]一种轧辊清洁装置

说明书

本实用新型涉及一种轧辊清洁装置，包括设置于轧锟表面附近位置处的安装结构体，所述安装结构体内设有用于通过自身匀速旋转以去除轧锟表面粉尘的毛刷、用于通过雾化酒精并喷涂于轧锟表面的自动喷雾化酒精装置、用于将所述毛刷上的粉尘打落的挡板以及用于将轧锟表面残留的粉尘及酒精吹起的吹风装置，所述安装结构体的出口与用于将吹起的粉尘和酒精抽走的负压吸尘装置。与现有技术相比，本实用新型在使用过程中不会造成设备停机，可以满足高速运行时的擦辊效果，且对产品质量不会造成影响。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产加工技术领域，尤其是涉及一种轧辊清洁装置。

背景技术

在锂电池生产过程中，有一个必不可少的辊压工序。但是在辊压负极材料时，由于材料特性，材料被辊压的时候，表面的粉尘容易被粘接在轧辊上，造成极片表面出现很多凹陷的“麻点”，另外粘接在轧辊表面的粉尘容易掉落在极片表面上，造成二次污染，对电池的品质有很大影响。

目前为解决这一问题，常用的是刮刀除尘、无纺布配合酒精擦拭除尘的两种方法。

一、刮刀除尘

刮刀除尘的结构如图1所示，刮刀与轧辊有很小的间隙，金属刮刀位置固定，在轧辊旋转过冲中，轧辊表面的粉尘被金属刮刀刮掉，然后掉落在粉尘收集盒中。

该方法技术缺陷：

1、刮刀寿命只有5-10天，需经常更换。

2、由于刮刀与轧辊之间有间隙(如果没有间隙，则长时间的摩擦会降低轧辊的使用寿命)，所有轧辊表面仍有粉尘残留，除尘效果不理想。

二、无纺布配合酒精擦拭除尘

如图2所示，擦拭机构(上下各1套)主要包括无纺布放卷、干擦辊、过辊、湿擦辊、喷酒精装置、无纺布收卷。无纺布的运动路径依次为：放卷、干擦辊、过辊、湿擦辊、收卷。喷酒精装置将酒精喷在湿擦辊上，湿擦辊将轧辊表面的粉尘擦除，如果不用酒精，直接干擦无效果，然后干擦辊将擦拭后的轧辊表面残留的酒精擦除干净。

该方法技术缺陷：

1、无纺布属于易耗品，需定期更换。另外更换无纺布时，设备需停机，降低了设备利用率。

2、此机构只能用于低速机。轧辊被干擦辊擦拭后，轧辊表面仍残留极少量酒精，当轧辊速度＜40m时，干擦部位残留的酒精达到辊压部位时，可以完全挥发完；如果轧辊速度＞40m/min，干擦部位残留的酒精到达辊压部位时，没有完全挥发完毕，这部分酒精会污染极片，造成产品品质不良。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种轧辊清洁装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种轧辊清洁装置，包括设置于轧锟表面附近位置处的安装结构体，所述安装结构体内设有用于通过自身匀速旋转以去除轧锟表面粉尘的毛刷、用于通过雾化酒精并喷涂于轧锟表面的自动喷雾化酒精装置、用于将所述毛刷上的粉尘打落的挡板以及用于将轧锟表面残留的粉尘及酒精吹起的吹风装置，所述安装结构体的出口与用于将吹起的粉尘和酒精抽走的负压吸尘装置连接。

进一步地，所述的负压吸尘装置采用工业吸尘机。

进一步地，所述的自动喷雾化酒精装置由雾化器和内置酒精的喷头组成。

进一步地，所述的吹风装置包括结构体，所述结构体内置有稳压腔。

进一步地，所述的结构体还内置有与所述稳压腔相连通的狭缝，用于喷出高速气体。

进一步地，所述的稳压腔还与用于导入外部压缩空气的气管相连通。

进一步地，所述的狭缝的直径至少为0.02mm。