[实用新型]一种挤压头和料筒直连的金属挤压机

说明书

本实用新型提供了一种挤压头和料筒直连的金属挤压机，包括出料模具组件、料筒、料筒固定座和用于挤压料筒内物料的挤压推力组件，挤压推力组件包括来回伸缩的挤压头，挤压头处于最大回缩状态，挤压头始终伸入料筒，且密封与料筒的接触部。该金属挤压机的挤压机构的挤压头始终保持伸入料筒内，密封件能够与料筒形成一个小间隙，以密封高压强的被挤压的金属介质。

技术领域

本实用新型涉及一种挤压头和料筒直连的金属挤压机，属于金属挤压机领域。

背景技术

金属挤压机是实现金属带或条挤压加工的最主要设备。金属挤压加工是利用金属塑性压力成形的一种重要方法，可以挤压铜、铝、锂、锂合金等各种金属。其重要的特点是将金属锭坯一次加工成带、管、棒、型材完成在瞬息之间，其中的锂带在锂电池生产领域除了辊压成型外，几乎没有任何其他方法可以与之匹敌。飞越大洲、大洋的飞机；让人类探索外层空间的宇宙飞船及空间站；铁路、地铁、轻轨、磁悬浮列车车辆、舰船快艇等各个领域所使用的锂电池骨干材料，几乎都与挤压加工密切相关。

传统金属挤压机的料筒和挤压推力组件为分体设置，料筒与挤压推力组件分开，从料筒的挤压端位置放入物料，放入物料完成，挤压头伸入料筒并密封料筒，然后进行挤压操作，这种结构的料筒与挤压推力组件组成的机构，挤压头与料筒之间的密封强度有限，一旦需要提高料筒内压强来挤压物料，密封结构可能失败，造成金属从挤压头后侧泄露出，以至于出现事故。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题提供了一种挤压头和料筒直连的金属挤压机，目的在于：该金属挤压机的挤压机构的挤压头始终保持伸入料筒内，能适应需要高压强的挤压环境。

本实用新型为实现上述目的提供了一种挤压头和料筒直连的金属挤压机，包括出料模具组件、料筒、料筒固定座和用于挤压料筒内物料的挤压推力组件，挤压推力组件包括来回伸缩的挤压头，挤压头处于最大回缩状态，挤压头始终伸入料筒，且密封与料筒的接触部。

进一步的是，为了实现出料模具组件和料筒固定座之间连接的稳固性，出料模具组件和料筒固定座通过锁紧机构锁紧连接，锁紧机构固定连接于料筒固定座的出料端，锁紧机构包括中空的用于插入出料模具组件的锁紧门，伸入锁紧门的出料模具组件部分为矩形，锁紧门外侧围绕设置四个驱动缸c，驱动缸c包括伸缩活动的插销，锁紧门上设有供插销穿过的孔，四个驱动缸c伸出的插销在锁紧门内围成矩形，四个驱动缸c伸出的插销的靠近紧锁门中心的侧面分别夹紧伸入锁紧门的出料模具组件部分的四个侧面。

进一步的是，为了了解插销是否达到预期位置，是否对出料模具组件充分夹紧，是否对出料模具组件充分释放，所述驱动缸c上均设有行程到位传感器。

进一步的是，为了实现料筒可以加料和抽真空，该挤压机还包括固定料筒固定座、挤压推力组件的挤压机底座和设置在料筒固定座的侧壁上用于给料筒补充物料的进料口。

进一步的是，为了实现料筒在不添加物料时的密封状态，所述进料口上固定安装进料装置，进料装置包括进料仓、驱动缸a和密封挡板，进料仓固定安装在料筒固定座的侧壁上，驱动缸a的活动端连接密封挡板，驱动缸a伸出，密封挡板隔断并密封进料仓与料筒固定座，驱动缸a回缩，进料仓与料筒固定座连通。

进一步的是，为了方便将出料模具组件和料筒分离，所述料筒固定座的出料端上固定连接两个左右对称设置的推出装置，推出装置用于在出料模具组件需要从料筒上脱出时推动出料模具组件。

进一步的是，为了使推出装置由驱动缸b提供动力以达到省力目的，所述推出装置包括推出装置固定连接部、活动臂和驱动缸b，推出装置固定连接部固定连接在料筒固定座的侧壁上，活动臂一端枢接于推出装置固定连接部上，另一端伸入出料模具组件的凹陷区域，驱动缸b一端枢接于推出装置固定连接部，另一端枢接于活动臂中部。

进一步的是，所述挤压推力组件、驱动缸a、驱动缸b和驱动缸c均为伸缩式液压油缸，或其它能产生直线运动的推力机构。

本实用新型的有益效果是：