[实用新型]平地机弧形板钻孔加工用固定装置

说明书

本实用新型属于平地机应用设备领域，尤其涉及一种平地机弧形板钻孔加工用固定装置，包括呈矩形设置的工作台，所述的工作台外表面设置有侧板，所述的侧板内设置有凹槽，所述的凹槽内设置有弧形齿条，两个所述的侧板之间还设置有固定辊，所述的固定辊两端均设置有齿轮，所述的固定板内设置有插槽，所述的工作台内设置有移动块。本实用新型弧形板一端插入插槽内，控制移动块前后运动从而带动固定板移动，使得弧形板另一侧端部与装置齐平，便于操作人员查看打孔情况，能对不同规格的弧形板进行固定，满足弧形板不同打孔位点的需求；插槽与固定辊的配合，实现对弧形板的夹紧固定，且适配弧形板外表面，提高板材打孔工作的进程，节约时间成本。

技术领域

本实用新型属于平地机应用设备领域，尤其涉及一种平地机弧形板钻孔加工用固定装置。

背景技术

平地机是利用刀板平整地面的土方机械。刀板装在机械前后轮轴之间，能升降、倾斜、回转和外伸。动作灵活准确，操纵方便，平整场地有较高的精度，适用于构筑路基和路面、修筑边坡、开挖边沟，也可搅拌路面混合料、扫除积雪、推送散粒物料以及进行土路和碎石路的养护工作。

现有技术中，在对弧形刀板进行打孔、冲孔作业时，通常是由人工将工件推送到打孔机的下方，再用上下夹板式的夹具将其固定。由于弧形板呈弧形设置，在采用传统的夹具对板材进行固定时，若将板材正放(即板材弧顶在下)不打孔的一端会突出悬空，影响工作人员查看板材的打孔情况，若将板材反放，夹具不能适配板材的弧度进行固定，工作开展受限，耗费较多的时间；再者就是，在对不同型号刀板进行不同位点进行打孔作业时，现有装置无法进行调节以达到固定板材的效果，进而影响板材打孔工作的进程，增加经济成本。

实用新型内容

本实用新型针对上述的弧形刀板在固定方面所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效提升弧形板材固定效果与提高工作进程的平地机弧形板钻孔加工用固定装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种平地机弧形板钻孔加工用固定装置，包括呈矩形设置的工作台，所述的工作台外表面设置有侧板，两个所述的侧板对称设置在工作台外表面两端，所述的侧板内设置有凹槽，两个所述的侧板之间设置有限位辊，所述的限位辊设置在凹槽左下方边角处，所述的凹槽内设置有弧形齿条，所述的弧形齿条设置在限位辊一侧，两个所述的侧板之间还设置有固定辊，所述的固定辊两端均设置有齿轮，所述的齿轮与弧形齿条啮合在一起，所述的侧板内还设置有传动装置，所述的传动装置包括左右设置的传动杆与连接杆，所述的连接杆设置在齿轮一侧并与固定辊连接在一起，所述的传动杆贯穿侧板与连接杆相连，所述的工作台一侧设置有固定板，所述的固定板内设置有插槽，所述的插槽设置在靠近工作台一面的固定板上端，所述的工作台内设置有移动块，两个所述的移动块对称设置在工作台下端并与固定板下端相连。

作为优选，所述的固定辊与限位辊上端面设置有弧形板，所述的固定板一侧设置有支撑块，两个所述的支撑块关于固定板几何中心延长线对称设置，两个所述的支撑块之间设置有滑杆，所述的滑杆上设置有钻孔装置。

作为优选，所述的移动块外表面设置有滚轮，四个所述的滚轮对称设置在移动块两侧，所述的传动杆与步进电机连接在一起，所述的传动杆外表面设置有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型提供的一种地机弧形板钻孔加工用固定装置，弧形板一端插入插槽内，控制移动块前后运动从而带动固定板移动，使得弧形板另一侧端部与装置齐平，便于操作人员查看打孔情况，不仅能够对不同规格的弧形板进行固定，还能满足同一弧形板不同打孔位点的需求；同时固定辊向上移动给限位板施加向上的力，且插槽限制弧形板对其作用向下的力，在插槽与固定辊位置移动的配合下，能够实现对弧形板的有效夹紧固定，打破了传统夹具固定弧形板的局限，能够适配弧形板外表面，提高板材打孔工作的进程，节约时间成本。

附图说明