[实用新型]用于游星轮的高耐磨层压板

说明书

本申请公开了一种用于游星轮的高耐磨层压板，包括高分子复合层压板以及分别设置于高分子复合层压板两表面的增韧耐磨层，所述高分子复合层压板包括一层或多层的热固性树脂层。该用于游星轮的高耐磨层压板结构简单，不仅具有普通复合层压板的优异性能，同时其表面耐磨性能优良，适合做玻璃抛光的游星轮治具载体，经得起长时间的反复碰撞冲击和摩擦损耗。

技术领域

本申请涉及抛光耗材的技术领域，特别涉及一种用于游星轮的高耐磨层压板。

背景技术

在新材料领域，高分子层压板因为其出色的力学综合性能获得了非常广泛的应用，特别是各种玻璃纤维、碳纤维等增强材料和各种高分子材料的结合而产生的复合层压板，如环氧树脂玻璃纤维复合层压板用作绝缘材料、电路覆铜板等，在日常生活中的应用正越来越广。传统的层压板的生产工艺往往都是采用热固性树脂如环氧树脂、酚醛树脂、或几种热固性树脂的混合物，采用溶液法或者热熔法涂覆、浸滞在增强的玻璃纤维编织布上，烘干后冷却制成半固化片，然后再一层层半固化片叠加到所需要的厚度，再进行热压完全固化，从而得到所需要的复合材料层压板。采用此工艺方法生产的高分子复合层压板具有硬度高、刚性好、冲击强度高、电气绝缘性能佳的优点，所以其用途广泛。

随着智能手机和平板电脑的普及应用，高分子复合层压板不仅用在手机平板电脑电路板上，而且还在手机玻璃的抛光应用上大展身手，其作为玻璃抛光的一种游星轮治具，用量日益增大。由于手机玻璃的高硬度高平整度，其对抛光治具的质量要求也越来越高，作为承载玻璃抛光用的一种消耗品，其三维尺寸的微小变化都会影响到待抛光的玻璃的表面质量；由于作为承载材料的传统高分子层压板在抛光过程中不断地运动摩擦，其边缘和表面的磨损会导致其使用寿命的衰减，往往连续工作八小时后就要替换新的高分子层压板，替换下来的高分子层压板大部分完好，仅仅只是边缘和表面因为材料的耐磨性不足造成摩擦磨损大，从而导致这种材料的极大浪费。故此，需要提出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于游星轮的高耐磨层压板，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种用于游星轮的高耐磨层压板，包括高分子复合层压板以及分别设置于高分子复合层压板两表面的增韧耐磨层，所述高分子复合层压板包括一层或多层的热固性树脂层。

优选的，在上述的用于游星轮的高耐磨层压板中，所述热固性树脂层由环氧树脂、酚醛树脂、苯并噁嗪树脂或者聚酰亚胺树脂中的一种或多种混用制成。

优选的，在上述的用于游星轮的高耐磨层压板中，所述热固性树脂层内设置有增强纤维。

优选的，在上述的用于游星轮的高耐磨层压板中，所述增强纤维包括玻璃纤维或碳纤维。

优选的，在上述的用于游星轮的高耐磨层压板中，所述增韧耐磨层是由热塑性高分子材料制成的薄片。

优选的，在上述的用于游星轮的高耐磨层压板中，所述热塑性高分子材料为聚碳酸酯PC或聚甲基丙烯酸甲酯PMMA或聚酯PET。

优选的，在上述的用于游星轮的高耐磨层压板中，所述热固性树脂层的厚度为0.10～0.25mm。

优选的，在上述的用于游星轮的高耐磨层压板中，所述增韧耐磨层的厚度为0.10～0.50mm。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型用于游星轮的高耐磨层压板结构简单，不仅具有普通复合层压板的优异性能，同时其表面耐磨性能优良，适合做玻璃抛光的游星轮治具载体，经得起长时间的反复碰撞冲击和摩擦损耗。

附图说明