[实用新型]一种陶瓷密封圈加热用输送盒

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷密封圈加热用输送盒，所述输送盒主体四角底部设有底部支架腿，所述输送盒主体表面四角设有与底部支架腿适配的角槽，所述输送盒主体两侧设有支架板，所述支架板表面设有锁紧辊槽，所述锁紧辊槽之间连接有锁紧装置主体，所述输送盒主体底部设有扣板，所述锁紧装置主体两端分别设有螺纹和外侧卡环，所述外侧卡环内侧设有内侧卡环，所述内侧卡环与外侧卡环之间形成支架槽，所述支架槽与锁紧辊槽相适配，能够提高输送盒的通风效果，使得陶瓷密封圈受热均匀，提高了烧制的效率，同时也能够将破裂的碎块收集起来，降低了烧制设备的清洁难度，降低了生产成本，提高了废料回收利用率。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷密封圈加工技术领域，具体为一种陶瓷密封圈加热用输送盒。

背景技术

陶瓷密封圈在压制后需要进行加热烧制成型，现有的设备都是将陶瓷密封圈进行叠加进盒子内部，进行烧制，由于通风不佳，受热不均，极易出现破裂的情况，同时也降低了烧制的效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种陶瓷密封圈加热用输送盒，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷密封圈加热用输送盒，包括输送盒主体和底部支架腿，所述输送盒主体四角底部设有底部支架腿，所述输送盒主体表面四角设有与底部支架腿适配的角槽，所述输送盒主体两侧设有支架板，所述支架板表面设有锁紧辊槽，所述锁紧辊槽之间连接有锁紧装置主体，所述输送盒主体底部设有扣板，且输送盒主体底部设有底部卡槽，所述底部卡槽与扣板底部的卡板相适配；

所述锁紧装置主体两端分别设有螺纹和外侧卡环，所述外侧卡环内侧设有内侧卡环，所述内侧卡环与外侧卡环之间形成支架槽，所述支架槽与锁紧辊槽相适配，所述锁紧装置主体端部通过螺纹连接有锁紧环，所述锁紧环端部设有锁紧环卡环，所述锁紧环卡环外侧设有手持扣，能够提高输送盒的通风效果，使得陶瓷密封圈受热均匀，提高了烧制的效率，同时也能够将破裂的碎块收集起来，降低了烧制设备的清洁难度，降低了生产成本，提高了废料回收利用率。

进一步的，所述角槽的高度为底部支架腿的三分之一至四分之一。

进一步的，所述扣板表面为网状结构，且网状结构之间的缝隙最大不超过3mm，能够使得底部的通风效果增强，同时也不实现了废料的收集。

进一步的，所述支架板的高度不超过50mm，提高通风效果的同时提高了输送盒的叠加效果，提高了烧制的效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本陶瓷密封圈加热用输送盒，具备以下优点;

能够提高输送盒的通风效果，使得陶瓷密封圈受热均匀，提高了烧制的效率，同时也能够将破裂的碎块收集起来，降低了烧制设备的清洁难度，降低了生产成本，提高了废料回收利用率。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型卡板连接结构示意图；

图4为本实用新型侧面结构示意图；

图5为本实用新型锁紧装置结构示意图。

图中：1输送盒主体、2锁紧装置主体、3角槽、4支架板、5锁紧辊槽、6底部支架腿、7扣板、11底部卡槽、21内侧卡环、22外侧卡环、23支架槽、24螺纹、25锁紧环、26锁紧环卡环、27手持扣、71卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。