[实用新型]一种废盐排渣装置

说明书

本实用新型公开了一种废盐排渣装置，包括呈圆筒状的排渣管，排渣管的外部套接有冷却管，排渣管内部同轴设置有螺旋杆，排渣管一端为排渣口，排渣管另一端设置有电机，电机的输出机轴穿过排渣管端部并与螺旋杆的一端固定。排渣仪器安装于蒸发仪的下游，用于承接浓缩后的含盐废水，废水中含盐量极高，同时伴随高温，在排渣管中吸热后降温，盐结晶后吸附在排渣管内壁，通过螺旋杆的转动作用可以将吸附的晶体盐刮下来，并推送至排渣口排出，保持排渣管侧壁高效的热传递效率。

技术领域

本实用新型属于工业盐处理的技术领域，特别是涉及一种废盐排渣装置。

背景技术

据介绍，高盐废水是指含有机物和至少总溶解固体(TDS)的质量分数大于3.5％的废水，在这类废水中，除了含有有机污染物，还含有大量可溶性无机盐。我国含盐废水产生数量占总废水产生量的5％以上，目前仍以一定的速率增长。高盐废水主要涉及农药、染料及医药中间体等精细化工行业以及煤化工和炼化行业，其中农药、染料及医药中间体等行业的高盐废水成分复杂，治理难度大。在高浓度含盐废水处理领域，应用比较好的技术包括膜预处理技术、高浓含盐废液焚烧技术，也有企业采用高级氧化配套生化处理等成套组合技术。在盐的蒸发结晶环节，普遍采用运行成本较低的机械式蒸汽再压缩(MVR)技术等，而生化处理技术则被用于预处理阶段。近年来，高含盐废水的治理问题日益得到关注。

目前很多企业为了减少废液量，都采用加热蒸干的方法将含盐废水蒸发得到固态废盐，但是加热蒸发至一定的程度，液态中含盐量高、温度高，需要在排渣过程中降低温度，同时溶液中高浓度的盐析出结晶态的固体，现有的冷却装置容易使凝固析出的固态盐吸附在内壁，阻碍进一步的冷却，需要人工清理。因此，本实用新型主要解决的是由于蒸发含盐废水后得到高浓度含盐溶液，其冷却凝固后成为晶体吸附在冷却器内壁上不容易去除的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废盐排渣装置，主要解决的是由于蒸发含盐废水后得到高浓度含盐溶液，其冷却凝固后成为晶体吸附在冷却器内壁上不容易去除的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种废盐排渣装置，包括呈圆筒状的排渣管，所述排渣管的外部套接有冷却管，所述冷却管和排渣管之间的夹层中填充有水；

所述排渣管内部同轴设置有螺旋杆，所述螺旋杆的外侧壁与排渣管的内侧壁贴靠并滑动，所述排渣管一端为排渣口，所述排渣管另一端设置有电机，所述电机的输出机轴穿过排渣管端部并与螺旋杆的一端固定；

所述排渣管对应电机的一端侧壁设置有进料口。

进一步地，所述排渣管对应冷却管中的部分，其侧壁设置有多个散热片。

进一步地，所述冷却管的下侧连通有进水管，所述冷却管的上侧连通有出水管。

进一步地，所述进料口的位置设置有进料漏斗。

进一步地，所述螺旋杆的另一端连接有转轴，所述排渣管对应排渣口的位置设置有支架，所述支架用于供转轴稳定转动。

本实用新型具有以下有益效果：

排渣仪器安装于蒸发仪的下游，用于承接浓缩后的含盐废水，废水中含盐量极高，同时伴随高温，在排渣管中吸热后降温，盐结晶后吸附在排渣管内壁，通过螺旋杆的转动作用可以将吸附的晶体盐刮下来，并推送至排渣口排出，保持排渣管侧壁高效的热传递效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。