[实用新型]一种连续的油脂物理精炼装置

说明书

本实用新型涉及油料加工设备领域，特别指一种连续的油脂物理精炼装置，包括反应器和过滤器，所述反应器与过滤器连通，所述过滤器包括过滤器筒体、设于过滤器筒体上端的过滤器顶盖、清油出口、导油管、排渣阀和滤芯，所述滤芯包括滤袋和滤袋框架，所述滤袋框架设于滤袋内部，所述滤袋框架设有反向排渣装置,当滤袋外的滤饼过厚影响过滤时，开启滤袋框架上的反向排渣装置，使滤袋受到由内向外的冲击力，此时滤袋外表面的滤渣能快速脱落到过滤器底部，可实现自动快速清渣和排渣，加快毛油进行连续的物理精炼，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及油料加工设备领域，特别指一种连续的油脂物理精炼装置。

背景技术

近些年来物理吸附精炼技术在油脂精炼的技术领域中得到了广泛的应用，当应用于油脂精炼时一般采用固体粉料作为吸附剂，实际操作时吸附剂与毛油充分混合反应后，还需要另行设置过滤装置将油脂和吸附剂重新进行过滤分离，这样才可以得到杂质少纯度高的油脂。

如中国专利授权公告号为CN207405139U公开了一种植物油精制脱色装置，所述装置设有混合罐和过滤罐，混合罐与过滤罐通过管道连接，管道上设有第四电磁阀，过滤罐内倾斜设有活性炭过滤板，过滤罐设有排料口，所述排料口位于活性过滤板较低端的上方，且所述排料口外侧设有旋盖。现有的这种过滤罐设计积油较多，不能自动排渣，而且排渣慢，影响毛油进行连续的物理精炼，工作效率低。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构合理操作简单，可自动快速清渣和排渣的连续的油脂物理精炼装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型所述一种连续的油脂物理精炼装置，包括反应器和过滤器，所述反应器与过滤器连通，所述过滤器包括过滤器筒体、设于过滤器筒体上端的过滤器顶盖、清油出口、滤芯、导油管和排渣阀，其特征在于，所述滤芯包括滤袋和滤袋框架，所述滤袋框架设于滤袋内部，所述导油管一端置于滤袋框架内部，另一端与清油出口连通,所述清油出口通过第一管道与外界容器连通，所述第一管道上设有第一阀门，所述滤袋框架设有反向排渣装置。

根据以上方案，所述滤袋框架上端设有盖体，所述反向排渣装置包括空气压缩装置，所述空气压缩装置通过第二管道与盖体连通，所述第二管道设置第二阀门。

根据以上方案，所述导油管贯穿盖体，所述空气压缩装置通过第二管道、清油出口、导油管与滤袋框架连接。

根据以上方案，所述盖体设有进气口，所述空气压缩装置通过第二管道与进气口连通。

根据以上方案，所述滤袋上口通过卡箍固定在盖体上形成密封。

根据以上方案，所述滤袋框架包括若干固定杆和若干花边孔板，所述花边孔板边缘为波浪边设置，中心位置设有导油管孔，围绕导油管孔均匀设置若干固定杆孔和若干导油孔，所述花边孔板上下间隔一定距离，所述固定杆穿过固定杆孔与花边孔板固定连接，所述导油管通过导油管孔插入滤袋框架内部。

根据以上方案，所述滤袋框架为不锈钢材质。

根据以上方案，所述反应器包括反应器筒体、设于反应器筒体上端的反应器顶盖、设于反应器筒体上部外壁上的进油口和搅拌装置，所述搅拌装置设于反应器筒体内，所述反应器顶盖上设置吹气口且通过第三管道与压缩空气装置连通，所述第三管道上设置第三阀门，所述进油口与第四管道连通，所述第四管道设置第四阀门。

根据以上方案，所述反应器筒体内壁设有扰流板，且与所述搅拌装置对应设置。

根据以上方案，所述反应器筒体外壁设有恒温夹套。