[实用新型]供液系统

说明书

本申请公开了一种供液系统，其包括双联泵、换向阀和用于控制采煤机动作的执行油缸，所述双联泵具有第一进液口、第二进液口、第一出液口和第二出液口，所述第一进液口和第二进液口均与进液管路连接，所述换向阀具有第三进液口、第一排液口、第一回液口和第二排液口，所述第一出液口和第二出液口均与第三进液口连接，第一排液口与执行油缸的进油端连接，所述执行油缸的出油端与第一回液口连接，所述第二排液口与回油管路连接。利用本申请不仅能够满足采煤机整体外形以及采高增加对供液压力和流量的需求，适应高压大流量的使用环境，提升采煤机的产品性能，而且结构简单，生产成本低。

技术领域

本申请涉及煤炭技术领域，具体涉及一种供液系统。

背景技术

采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一。采煤机高效可靠地运行，直接关系到煤炭企业的经济效益。

采煤机一般都包括供液泵和执行机构，供液泵将液压油供入执行机构，以操作执行机构工作。随着采煤机整机外形尺寸以及采高的增加，对液压油的压力要求也越来越高，而现有的供液泵的供液压力有限，无法适应采煤机整体外形以及采高的增加，存在影响采煤机正常工作的可能。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提出一种供液系统，以解决上述技术问题。

本申请提出一种供液系统，其包括：双联泵、换向阀和用于控制采煤机动作的执行油缸，所述双联泵具有第一进液口、第二进液口、第一出液口和第二出液口，所述第一进液口和第二进液口均与进液管路连接，所述换向阀具有第三进液口、第一排液口、第一回液口和第二排液口，所述第一出液口和第二出液口均与第三进液口连接，第一排液口与执行油缸的进油端连接，所述执行油缸的出油端与第一回液口连接，所述第二排液口与回油管路连接。

可选地，还包括：用于过滤杂质的吸油过滤器，所述吸油过滤器设置在所述进液管路上。

可选地，还包括用于过滤杂质的高压过滤器，第一出液口、第二出液口汇流后通过主管路与第三进液口连接，所述高压过滤器设置在主管路上。

可选地，还包括压差传感器、控制器和报警器，所述压差传感器用于测量所述高压过滤器进液端和出液端的压力差值并将压力差值发送至控制器，所述控制器接收所述压力差值，并根据压力差值控制报警器报警和/或者控制双联泵停机，控制器分别与压差传感器、报警器、双联泵电连接。

可选地，还包括：用于冷却液压油的冷却器，所述冷却器设置在回油管路上。

可选地，还包括：用于过滤杂质的回油过滤器和盛放液压油的油箱，所述回油过滤器设置在回油管路上，所述冷却器位于回油过滤器与第二排液口之间，所述油箱的出油口与进液管路连接，所述油箱的进油口与回液管路连接，所述油箱内设置有用于测量油温和液位的液位液温计，所述液位液温计与控制器电连接。

可选地，所述执行油缸包括用于控制左摇臂动作的左摇臂油缸和多个用于控制斜护板动作的斜护板油缸，所述换向阀上还设置有第三排液口和第二回液口，多个斜护板油缸并联，每个斜护板油缸的进液端均与第三排液口连接，每个斜护板油缸的出液端均与第二回液口连接，第一排液口与左摇臂油缸的进油端连接，所述左摇臂油缸的出油端与第一回液口连接，每个斜护板油缸的进液端和出液端上均设置有第一油缸平衡阀，所述左摇臂油缸的进液端和出液端上均设置有第二油缸平衡阀。

可选地，还包括同步分流器，所述同步分流器具有进油嘴和多个与斜护板油缸一一对应的出油嘴，所述进油嘴与换向阀的第三排液口连接，所述出油嘴与斜护板油缸的进液端连接。

可选地，所述执行油缸包括用于控制右摇臂动作的右摇臂油缸和用于控制破碎机动作的破碎油缸，所述换向阀上还设置有第四排液口和第三回液口，破碎油缸的进液端与第四排液口连接，破碎油缸的出液端与第三回液口连接，所述第一排液口与右摇臂油缸的进油端连接，所述右摇臂油缸的出油端与第一回液口连接，破碎油缸的进液端和出液端上均设置有第三油缸平衡阀，所述右摇臂油缸的进液端和出液端上均设置有第四油缸平衡阀。