[实用新型]一种高大管径管网焊接用预热装置

说明书

本实用新型涉及焊接预热设备技术领域，且公开了一种高大管径管网焊接用预热装置，包括两个半圆形夹板，两个半圆形夹板相对的一侧均开设有弧形滑槽，弧形滑槽相对的两侧槽壁均开设有弧形限位槽，两个弧形限位槽的内壁均活动连接有弧形限位板，两个弧形限位板相对的一侧共同固定连接有弧形导管，弧形导管的两端均为封闭状态，弧形导管远离弧形滑槽槽底的一侧开设有多个通孔，且多个通孔的孔壁均固定连通有喷嘴。本实用新型能够使高大管径管网焊接用预热装置具有自动预热功能，无需人工手持焊炬进行预热，非常便捷且省时省力，从而提高了预热的效率和便捷性，并且还能够对焊缝周围的管道更加均匀的预热，提高了预热效果。

技术领域

本实用新型涉及焊接预热设备技术领域，尤其涉及一种高大管径管网焊接用预热装置。

背景技术

焊接用预热就是焊前将焊件局部进行适当加热的工艺措施，可以减少焊缝与相邻母材的收缩应力，减缓焊缝冷却过程中在关键温度区间的冷却速度，防止过度硬化以及降低焊缝和热影响区延展性，在一定的温度区间，还可以通过减缓冷却速度，使氢有更多时间从焊缝和相邻母材中逸出，避免产生氢致裂纹，最后能够去除污染物，因而预热通常是焊接前必不可少的步骤。

目前高大管径管网在铺设时都需要将相邻两根预设好的管道进行焊接，而在焊接前通常都是人工手持焊炬对焊缝周围的管道部分进行预热，由于需要预热的管道管径较大，焊缝较长，导致人工手持焊炬预热繁琐不便，费时费力，从而影响了焊前预热的效率和便捷性，同时人工手持焊炬预热时，容易导致预热不均匀，从而影响了焊前预热的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术人工手持焊炬预热存在繁琐不便且费时费力的情况，以及还存在预热不均匀的问题，而提出的一种高大管径管网焊接用预热装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高大管径管网焊接用预热装置，包括两个半圆形夹板，两个所述半圆形夹板相对的一侧均开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽相对的两侧槽壁均开设有弧形限位槽，两个所述弧形限位槽的内壁均活动连接有弧形限位板，两个所述弧形限位板相对的一侧共同固定连接有弧形导管，所述弧形导管的两端均为封闭状态，所述弧形导管远离弧形滑槽槽底的一侧开设有多个通孔，且多个通孔的孔壁均固定连通有喷嘴，所述弧形导管与喷嘴相背的一侧固定连接有从动弧形齿条，所述弧形滑槽的槽底开设有与从动弧形齿条相匹配的第一矩形移动孔，两个所述半圆形夹板的底端外壁均固定连接有固定架，所述固定架远离半圆形夹板的一端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有主动齿条，所述主动齿条的齿壁与从动弧形齿条的齿壁相互啮合，所述弧形导管与喷嘴相背的一侧固定连通有进气软管，所述弧形滑槽的槽底开设有同进气软管相匹配的第二矩形移动孔，两个所述半圆形夹板的顶端外壁通过多个铰链相铰接，两个所述半圆形夹板的前后两侧外壁均对称固定连接有扇形夹板。

优选的，两个所述弧形限位槽的槽底均开设有滚珠槽，所述滚珠槽的内壁滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与弧形限位板的外壁滚动连接。

优选的，两个所述半圆形夹板的底端外壁均固定连接有锁紧块，两个所述锁紧块的侧壁均开设有螺纹孔，且两个螺纹孔的孔壁螺纹共同连接有螺栓。

优选的，所述螺栓的外壁螺纹连接有螺母。

优选的，多个所述扇形夹板相对的一侧均固定连接有防滑垫。

优选的，所述滚珠的直径大于滚珠槽槽口的口径。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高大管径管网焊接用预热装置，具备以下有益效果：