[实用新型]一种高强度拉铆螺母的攻牙装置

说明书

本实用新型公开了一种高强度拉铆螺母的攻牙装置，包括压块、转盘，所述压块包括凸台、第一圆弧面、第一锥面，所述压块的左侧设置有凸台，所述压块的右侧还设有第一圆弧面，所述凸台与第一圆弧面之间设有第一锥面。本实用新型通过凸台与转盘的贴合，能防止设备空转，防止压块压过头，导致丝锥磨损，本实用新型通过第一圆弧面和第二圆弧面包围产品，并通过控制凸台与转盘之间的间隙来控制圆弧面与产品之间的间隙，从而控制产品的变形量，使得产品不容易被挤压变形。

技术领域

本实用新型涉及紧固件制造领域，具体为一种高强度拉铆螺母的攻牙装置。

背景技术

拉铆螺母，是用来拉铆的紧固件，标准件，拉铆螺母一般用于汽车车身金属钣金行业，它不需要焊接螺母、铆接牢固效率高、使用方便，但是目前拉铆螺母基本都是壁薄且强度都在8级(或以下)，材料低碳，而高强度拉铆螺母(10级)，挤压时容易产生变形，因此需要解决高强度、壁薄且牙长螺母的挤压变形问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度拉铆螺母的攻牙装置，以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度拉铆螺母的攻牙装置，包括压块、转盘，所述压块包括凸台、第一圆弧面、第一锥面，所述压块的左侧设置有凸台，所述压块的右侧还设有第一圆弧面，所述凸台与第一圆弧面之间设有第一锥面。

优选地，所述转盘上设有多个下料口，所述下料口内设有第二圆弧面，所述第二圆弧面的两侧设有第二锥面。

优选地，所述第二圆弧面与第一圆弧面的圆度一致，所述第二锥面与第一锥面的锥度一致。

优选地，所述凸台与转盘边缘配合，所述第一圆弧面与第二圆弧面均与螺母的外径配合。

优选地，所述压块和转盘上均设有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过凸台与转盘的贴合，能防止设备空转，防止压块压过头，导致丝锥磨损，本实用新型通过第一圆弧面和第二圆弧面包围产品，并通过控制凸台与转盘之间的间隙来控制圆弧面与产品之间的间隙，从而控制产品的变形量，使得产品不容易被挤压变形。

附图说明

图1为本实用新型的具体结构示意图；

图2为本实用新型压块的结构示意图；

图3为本实用新型转盘的结构示意图；

图中：10-压块；11-凸台；12-第一圆弧面；13-第一锥面；14-转盘；15-第二锥面；16-第二圆弧面；17-下料口；18-通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度拉铆螺母的攻牙装置，包括压块10、转盘14，所述压块10包括凸台11、第一圆弧面12、第一锥面13，所述压块10的左侧设置有凸台11，所述压块10的右侧还设有第一圆弧面12，所述凸台11与第一圆弧面12之间设有第一锥面13。

所述转盘14上设有多个下料口17，所述下料口17内设有第二圆弧面16，所述第二圆弧面16的两侧设有第二锥面15。

所述第二圆弧面16与第一圆弧面12的圆度一致，所述第二锥面15与第一锥面13的锥度一致，能够保证压块10与转盘14的配合度更好，从而将产品包围的更好。