[实用新型]密封圈装配装置

说明书

本实用新型公开了一种密封圈装配装置，用于拾取和安装密封圈，包括具有内腔的筒体、设置于筒体内的导向柱、以及安装组件；筒体上设置有真空接口，用于抽真空；筒体的一端具有开口；导向柱固定于筒体内腔中，且导向柱的一端伸出开口，用于套装密封圈；安装组件包括安装臂和驱动部件；驱动部件驱动安装臂沿导向柱的轴向方向运动，并能够将密封圈向外推离导向柱。上述密封圈装配装置，可实现小型密封圈的自动拾取和安装，无需人工使用镊子拾取和安装，可以提高工作效率，避免人与产品和润滑油的接触，避免产品受到污染，保证了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及自动装配技术领域，特别是涉及一种密封圈装配装置。

背景技术

现有O型密封圈装配于电子产品的按键上是通过人工进行操作：人工把经过润滑油浸泡过的小型O型密封圈放到桌面上，然后通过镊子把O型密封圈移到一根定位柱上，然后再用镊子把O型密封圈从定位柱上移到按键上。由于O型密封圈的体积小，人工进行安装时很容易造成疲劳，安装效率低，安装质量无法得到保证。在安装的过程中人的手上会沾到润滑油从而污染产品，降低产品的质量。

实用新型内容

基于此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够自动拾取和安装密封圈的密封圈装配装置。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

一种密封圈装配装置，用于拾取和安装密封圈，包括具有内腔的筒体、设置于筒体内的导向柱、以及安装组件；所述筒体上设置有真空接口，用于抽真空；所述筒体的一端具有开口；所述导向柱固定于所述筒体内腔中，且所述导向柱的一端伸出所述开口，用于套装密封圈；所述安装组件包括安装臂和驱动部件；所述驱动部件驱动所述安装臂沿所述导向柱的轴向方向运动，并能够将所述密封圈向外推离所述导向柱。

进一步地，所述驱动部件包括气缸，所述气缸固定于所述筒体的一端，所述气缸的活塞杆穿过所述筒体与所述安装臂固定连接。

进一步地，所述筒体上开设有安装孔，所述安装孔内设置有密封轴承，所述气缸的活塞杆与所述密封轴承配合连接。

进一步地，所述密封轴承通过固定卡簧固定于所述筒体上。

进一步地，所述气缸通外支架固定于所述筒体上。

进一步地，所述安装臂包括两个沿筒体轴向设置的长臂部、连接两个长臂部一端的连接部，所述连接部与所述驱动部件连接，所述导向柱设置于两个长臂部之间，两个长臂部的另一端向相互靠近的方向折弯形成推压部，所述推压部用于与所述密封圈的端面抵接。

进一步地，所述推压部端面为沿所述导向柱侧面设置的弧形面，所述推压部与所述密封圈抵接的侧面为平面。

进一步地，所述导向柱通过内支架固定于所述筒体内。

进一步地，所述真空接口设置于与所述开口相对的筒体一端。

进一步地，所述筒体外壁上设置有拾取按钮和安装按钮；所述拾取按钮用于控制所述真空接口的抽真空操作，所述安装按钮用于控制所述安装组件运动。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

上述密封圈装配装置，可实现小型密封圈的自动拾取和安装，无需人工使用镊子拾取和安装，可以提高工作效率，避免人与产品和润滑油的接触，避免产品受到污染，保证了产品质量。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。