[实用新型]一种适用于中低温SCR脱硝氨水直喷装置

说明书

本实用新型涉及一种适用于中低温SCR脱硝氨水直喷装置，包括依次连通的入口烟道、SCR反应器与出口烟道，所述入口烟道内设置至少一个双流体雾化喷嘴；与空压机相连接的压缩空气储罐通过管道依次连接阀门、过滤器与计量分配模块至双流体雾化喷嘴，至少一台与氨水储罐相连接的氨水输送泵通过管道依次连接阀门、过滤器与计量分配模块至双流体雾化喷嘴。本实用新型通过设置双流体雾化喷嘴，利用压缩空气的帮助将氨水雾化成细水雾颗粒，喷送至烟道内，同烟气混合，雾化氨水可以快速蒸发，分解出NH₃，本实用新型能够实现氨水快速蒸发效果，装置取消了原氨水蒸发系统中的氨水蒸发器，减少电或蒸汽等能源介质消耗，减少运行及维护费用，达到节能目的。

技术领域

本实用新型涉及一种脱硝氨水直喷装置，特别是涉及一种适用于中低温SCR脱硝氨水直喷装置。

背景技术

氮氧化合物(NO，NO₂，N₂O)是空气污染的主要来源，他们能产生光化学烟雾、酸雨、臭氧空洞以及温室效应。随着我国对环境保护的日益重视，我国焦化及钢铁行业烟气达标排放势在必行。钢铁及焦化行业的烟气脱硝基本采用SCR脱硝技术。SCR脱硝技术即为选择性催化还原技术，在催化剂的作用和在氧气存在条件下，NH₃优先和NOx发生还原脱除反应，生成N₂和H₂0。脱硫后的烟气通过烟道进入SCR反应器，供氨系统向烟气中喷入氨气。在180～300℃的温度区间，烟气中的NO_x在SCR反应器中催化剂的催化作用下将与氨气发生化学反应生成N₂和H₂O。

而现在工业应用的NH₃来源主要通过尿素的水解、热解或液氨、氨水的蒸发来获得。其中应用最为广泛的是氨水蒸发工艺。传统的氨水蒸发需要单独设置氨水蒸发器，用蒸汽或电作为热源，加热氨水蒸发出NH₃，进行脱硝。利用此类蒸发工艺，需要消耗大量的能源，投资及运行成本较高。专利CN202010270553.4(一种用于SCR脱硝喷射系统的氨水蒸发装置)是从热一次风主管路引一路热风直接用于蒸发氨水，避免了电蒸发的高能耗；CN201820459707.2(一种直接喷射氨水的SCR烟气脱硝装置)是利用多根并联设置的喷枪，伸入SCR反应装置前段温度为270～550℃的烟道内部，喷入氨水进行蒸发。此类实用新型专利可以用于电厂锅炉脱硝，由于钢厂的烧结机、球团、焦炉等烟气温度达不到锅炉烟气温度，因此不适用钢厂及焦炉烟气的脱硝。

因此，现有技术尚不能解决钢厂及焦炉烟气的脱硝技术中氨水蒸发的能耗和运行问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种适用于钢铁厂、焦炉厂等中低温SCR脱硝氨水直喷装置，实现氨水快速蒸发效果，解决现有脱硝技术中氨水蒸发的能耗高和运行成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种适用于中低温SCR脱硝氨水直喷装置，包括压缩空气输送单元、氨水输送单元与SCR反应单元；

所述SCR反应单元包括依次连通的入口烟道、SCR反应器与出口烟道，所述入口烟道内设置至少一个双流体雾化喷嘴；

所述压缩空气输送单元包括与空压机相连接的压缩空气储罐，所述压缩空气储罐与所述双流体雾化喷嘴通过压缩空气管线相连接，所述压缩空气管线由通过管道依次连接的阀门、过滤器与计量分配模块组成；

所述氨水输送单元包括至少一台与氨水储罐相连接的氨水输送泵，所述氨水输送泵与所述双流体雾化喷嘴通过氨水管线相连接，所述氨水管线由通过管道依次连接的阀门、过滤器与计量分配模块组成。

优选地，所述氨水储罐储存氨水的浓度为20％～25％。

优选地，所述阀门为气动调节阀门。

特别地，所述SCR反应器内设置至少一层的催化层，所述双流体雾化喷嘴与所述催化层间隔距离不小于10m。