[实用新型]一种用于塑胶生产的快速控温注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种用于塑胶生产的快速控温注塑模具，属于塑胶件注塑模具技术领域，一种用于塑胶生产的快速控温注塑模具，包括下模座和上模座，下模座的内部固定有下模，上模座的下侧固定有与下模相匹配的上模，下模和上模之间形成型腔，下模的内底部固定有型芯，上模座的中心处开设有注料口，下模座的顶端端壁上嵌入固定有多个均匀分布的电磁铁，可以实现利用S形循环加热管道内部的导热介质对模具型腔内的胶料进行恒温加热，导热介质在其内部停留时间长、接触面积大，从而大大提升恒温加热效果，并且多组呈环形结构排布的导热导流板，可对导热介质施加螺旋导向作用，使导热介质在其内部产生涡流作用，进一步提升导热效率。

技术领域

本实用新型涉及塑胶件注塑模具技术领域，更具体地说，涉及一种用于塑胶生产的快速控温注塑模具。

背景技术

塑胶的定义：主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以机加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶。

随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件得到了更为广泛的应用，塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件，一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。塑胶零件广泛应用如今生活中的每一个领域，例如家用电器、仪器仪表、电线电缆、建筑器材、通讯电子、汽车工业、航天航空、日用五金等。

模具是塑胶件注塑加工时的用具，注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。在利用模具进行注塑过程中，需要保证模具对胶料的恒温加热，现有的恒温加热模具普遍存在加热效果差、热传导效率低的缺点，影响注塑加工的效率。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于塑胶生产的快速控温注塑模具，可以实现利用S形循环加热管道内部的导热介质对模具型腔内的胶料进行恒温加热，导热介质在其内部停留时间长、接触面积大，从而大大提升恒温加热效果，并且多组呈环形结构排布的导热导流板，可对导热介质施加螺旋导向作用，使导热介质在其内部产生涡流作用，进一步提升导热效率。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。