[实用新型]一种用于磷化工艺酸洗后的全方位冲水设备

说明书

本实用新型涉及清洁设备技术领域，具体涉及一种用于磷化工艺酸洗后的全方位冲水设备，其包括顶部开口的槽体、设于槽体侧壁上部的清洗管、活动设于槽体上部的弧形喷水管和中心喷水管以及设于槽体外部分别用于驱动弧形喷水管和中心喷水管在槽体内作直线往复运动的第一驱动组件和第二驱动组件，沿所述清洗管长度方向的管壁上间隔开设有多个第一喷孔，沿所述弧形喷水管的弧形外壁上间隔开设有多个第二喷孔，所述中心喷水管位于槽体内的端部设置有封盖，所述封盖上间隔开设有多个第三喷孔，所述弧形喷水管的弧形内直径不小于线材卷的外直径，所述中心喷水管位于槽体内的端部的直径小于等于线材卷的内直径。其可以对线材表面的进行充分的冲洗。

技术领域

本实用新型涉及清洁设备技术领域，具体涉及一种用于磷化工艺酸洗后的全方位冲水设备。

背景技术

磷化工艺中的工艺流程为酸洗--水冲洗--水洗--磷化--水洗--皂化，其中酸洗的水冲洗步骤，一般客户会采用人工水枪冲洗的方法，有的会用水洗槽来代替冲洗，这类的操作线材表面容易存在酸的残留。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于磷化工艺酸洗后的全方位冲水设备，可以对线材表面的进行充分的冲洗，减少酸残留，冲洗效率高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于磷化工艺酸洗后的全方位冲水设备，其包括顶部开口的槽体、设于槽体侧壁上部的清洗管、活动设于槽体上部的弧形喷水管和中心喷水管以及设于槽体外部分别用于驱动弧形喷水管和中心喷水管在槽体内作直线往复运动的第一驱动组件和第二驱动组件，沿所述清洗管长度方向的管壁上间隔开设有多个第一喷孔，沿所述弧形喷水管的弧形外壁上间隔开设有多个第二喷孔，所述中心喷水管位于槽体内的端部设置有封盖，所述封盖上间隔开设有多个第三喷孔，所述弧形喷水管的弧形内直径不小于线材卷的外直径，所述中心喷水管位于槽体内的端部的直径小于等于线材卷的内直径，但小于弧形喷水管的弧形内直径。

其中，所述槽体两相对的侧壁的顶部分别设有滑轨，所述弧形喷水管的两端部分别连接有连接架，所述连接架的另一端设有滑动件，所述滑动件与滑轨滑动配合，所述第一驱动组件驱动滑动件沿滑轨的长度方向作直线往复运动。

其中，所述第一驱动组件包括一端与滑动件连接的控制杆和与控制杆远离滑动件的一端连接的用于驱动控制杆运动的第一气动驱动件。

其中，所述槽体的侧壁开设有供中心喷水管穿过的滑孔，所述中心喷水管远离封盖的一端穿过滑孔位于槽体外且与滑孔滑动连接，所述第二驱动组件包括第二气动驱动件，所述第二气动驱动件与中心喷水管位于槽体外的一端连接。

其中，所述第一气动驱动件和第二气动驱动件均设于封闭箱内。

其中，所述设备还包括设于槽体外侧的承重台，所述封闭箱设于承载台上，且所述承重台上设有用于控制第一气动驱动件开关的第一气动开关和用于控制第二气动驱动件开关的第二气动开关。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置上述结构，使用时，将经过酸洗过的线材放入槽体内，并将弧形喷水管、清洗管和中心喷水管连接外部的供水管道，外部的供水管道向清洗管、弧形喷水管和中心喷水管供水，使水从清洗管上的多个第一喷孔喷出，对线材表面的酸洗残液进行冲洗，因为一卷线材重量约1-2T，体积较大，因此，通过弧形喷水管和中心喷水管进行配合，弧形喷水管对线材卷料的外侧夹缝进行冲洗，而中心喷水管通过前后运动反复对线材卷料的内侧夹缝进行冲洗，进而实现对线材的内侧和外侧进行全面冲洗，不仅效率高且冲洗更加的干净。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例槽体的内部结构示意图；

图2是本实用新型实施例的整体结构示意图；