[实用新型]一种钢管表面涂层涂覆设备

说明书

本实用新型公开了一种钢管表面涂层涂覆设备，包括底座箱，底座箱上设有安装环和移动装置，安装环上环绕其轴心线均匀分布有若干伸缩装置，伸缩装置上安装有喷嘴和第一距离传感器，伸缩装置驱动喷嘴和第一距离传感器沿安装环的径向移动。本实用新型在钢管穿过安装环的过程中，各喷嘴可以各自自动调节与钢管之间的距离，使涂层均匀的喷涂到钢管上；在钢管较重难以移动时，通过移动装置可以驱动喷嘴沿钢管延伸方向移动，提高了钢管涂层喷涂的便捷度。

技术领域

本实用新型属于钢管表面处理技术领域，尤其涉及一种钢管表面涂层涂覆设备。

背景技术

钢管在输送原油、天然气、煤气等物质中发挥重大作用，在正常使用下，钢管会和空气、土壤中的水分等发生氧化反应，导致钢管使用寿命变短，所以现在生产的钢管都会对表面进行防腐处理。

现有的钢管除了普通直管外还有一些形状较为特殊的弯管，在对弯管进行喷涂防腐层时，由于弯管的形状不规则，导致喷涂时钢管与喷嘴之间的距离会不停的发生变化，从而导致喷涂的涂层厚薄不均匀，降低了钢管涂层的涂覆效果。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种钢管表面涂层涂覆设备,以解决弯管喷涂防腐层时喷涂不均匀的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的钢管表面涂层涂覆设备的具体技术方案如下：

一种钢管表面涂层涂覆设备，包括底座箱，所述底座箱上设有安装环和移动装置，所述安装环上环绕其轴心线均匀分布有若干伸缩装置，所述伸缩装置上安装有喷嘴和第一距离传感器，所述伸缩装置驱动所述喷嘴和所述第一距离传感器沿所述安装环的径向移动。

优选的，所述伸缩装置为气缸，所述气缸的外周面上设有外螺纹，所述气缸上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套与所述安装环固定连接。

优选的，所述安装环的外侧设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有两个支撑座，其中一个所述支撑座上安装有与所述滑轨传动连接的第二动力装置，所述支撑座与所述底座箱连接。

优选的，所述支撑座上固定有转动轴，所述转动轴通过第一动力装置提供动力，所述转动轴上安装有轴承座，所述轴承座通过升降装置与所述底座箱连接，所述升降装置驱动所述轴承座升降，所述安装环上环绕其轴心线均匀分布有若干第二距离传感器。

优选的，所述支撑座上开设有T形槽，所述滑轨设置在T形槽内且与T形槽配合。

优选的，两个所述转动轴之间可拆卸连接有中空罩壳，所述安装环位于罩壳内，所述罩壳与所述安装环轴心线相交处开设有圆心开口，所述罩壳通过软管与所述底座箱连通，所述底座箱内设有滤芯，所述底座箱上安装有抽气泵。

本实用新型的钢管表面涂层涂覆设备具有以下优点：

1、在钢管穿过安装环的过程中，各喷嘴可以各自自动调节与钢管之间的距离，使涂层均匀的喷涂到钢管上；

2、在钢管较重难以移动时，通过移动装置可以驱动喷嘴沿钢管延伸方向移动，提高了钢管涂层喷涂的便捷度。

附图说明

图1为本实用新型的钢管表面涂层涂覆设备的结构示意图；

图2为本实用新型的钢管表面涂层涂覆设备的内部结构示意图；

图3为图2的A部放大图。

图中标记说明：1、第一动力装置；2、支撑座；3、安装环；4、气缸；5、螺纹套；6、滑轨；7、第二动力装置；8、升降装置；9、底座箱；10、移动装置；11、第一距离传感器；12、喷嘴；13、第二距离传感器；14、轴承座；15、罩壳；16、转动轴；17、滤芯；18、软管；19、抽气泵。

具体实施方式