[实用新型]超深竖井支护施工中湿喷料的垂直运输装置

说明书

本实用新型为一种超深竖井支护施工中湿喷料的垂直运输装置，解决超过70m时由于湿喷机压力损失，湿喷料难以继续施喷的问题。三通管道位于井口处，将湿喷机布置在井口平台，三通管道通过与上下法兰盘连接的上下软管接入喷护料输送系统软管，上软管接湿雾机，下软管接湿喷枪头，上下软管通过管箍锁紧于三通管道，三通管道的另一端接闸阀的一端，闸阀的另一端接高压风管，高压风管与空压机连接，与闸阀两端连接的管道上分别开第1、2小孔与第1球阀或/和第2球阀连接，第1、2小孔通过软管连接。

技术领域

本实用新型涉及一种超深竖井支护施工中湿喷料的垂直运输装置，主要应用于超深竖井支护过程中湿喷混凝土的施工。

背景技术

在竖井开挖施工过程中，常规方法是将竖井喷护所采用的小型湿喷机布置在井口平台，跟随开挖进度进行喷护，此种方法适用于井深 70m以内的竖井喷护。超过 70m 时由于湿喷机压力损失，难以继续施喷。故在超深竖井支护过程中，喷护所采用的湿喷机一般布置在井内作业平台上，随开挖工作面跟进。混凝土喷护料的垂直运输一般有两种方法：一种是由吊罐提升至作业平台，再由湿喷机施喷；另一种是通过溜管溜至作业平台，再由湿喷机施喷。前一种方法喷护料运输缓慢，且由于频繁进行吊罐垂直起吊作业，安全风险特别大；后一种方法易发生溜管堵管，或者骨料严重分离等情况，不能保证顺畅施工，且喷护质量难以保证。

因此，亟需一种操作简便、施工效率高、质量有保证且安全有效的施工方法。

发明内容

本实用新型的目的是提供了一种简便、安全、高效的超深竖井支护施工中湿喷料的垂直运输装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

超深竖井支护施工中湿喷料的垂直运输装置，三通管道位于井口处，将湿喷机布置在井口平台，三通管道的上、下端通过与上下法兰盘连接的上软管4、下软管5接入喷护料输送系统，上软管4接湿雾机，下软管5接湿喷枪头，上下软管通过管箍6锁紧于三通管道，三通管道的另一端接闸阀7的一端，闸阀7的另一端接高压风管8，高压风管8与空压机连接，与闸阀两端连接的管道上分别开有第1、2小孔与第1球阀9或/和第2球阀10连接，第1、2小孔通过软管11连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构简单，通过高压风加压使得普通的湿喷机可以应用于超深竖井喷护作业中，仅将湿喷机放置在井口处即能完成竖井深部的喷护作业，且能保证深竖井内喷护料安全、快速、顺畅、保证质量的到达作业面施喷，节约了混凝土喷护料的运输时间，降低了喷护作业时间，减少了总施工时间；同时也避免了常规所用的垂直溜管输料法易发生堵塞及骨料分离情况，或者避免了吊罐垂直吊运法安全风险大、运输缓慢的情况。

克服了常规装置效率低、风险大、质量控制难度大等缺点，提供了一种简便、安全、高效的施工装置。

附图说明

图1本实用新型结构图。

具体实施方式

超深竖井支护施工中湿喷料的垂直运输装置，三通管道位于井口处，将湿喷机布置在井口平台，三通管道的上、下端通过与上下法兰盘连接的上软管4、下软管5接入喷护料输送系统，上软管4接湿雾机，下软管5接湿喷枪头，上下软管通过管箍6锁紧于三通管道，三通管道的另一端接闸阀7的一端，闸阀7的另一端接高压风管8，高压风管8与空压机连接，与闸阀两端连接的管道上分别开第1、2小孔与第1、2球阀9、10连接，第1、2小孔通过软管11连接。

将湿喷机放置在井口处即能完成竖井深部的喷护作业。系统改造所需的材料有钢管、闸阀、球阀、法兰盘、橡胶软管、管箍等。

焊接一段三通管道，通过法兰盘进行连接，其中两端接入喷护料输送系统软管，管箍锁紧；一端接闸阀控制风量，闸阀另一端接风管。闸阀两端开小孔，连接软管，通过小球阀进行连接，主要作用是平衡闸阀两端压力，防止因输料管堵管导致压力过大爆管，保证施工安全。

竖井开挖施工过程中将湿喷机布置在井口平台，井内输送系统随开挖进度跟进布设，喷护施工便可按常规方法进行施喷，在湿喷料输送的同时开启闸阀和两个小球阀，仅需调节喷护系统阀门开度即可。此方法已成功应用于厄瓜多尔保特-索普拉多拉项目部330m深高压竖井及370m深电缆竖井开挖施工。