[实用新型]具有调心功能的回转支承结构

说明书

本实用新型公开了一种具有调心功能的回转支承结构，包括外圈、内圈、滚动体和密封件，所述外圈和内圈之间设有供滚动体放置和滚动的滚道，所述外圈的外壁沿外圈轴线的截面呈圆弧形，本实用新型与接触面为凹球面的底座适配，本实用新型与底座可形成类似关节的结构，当整体装配完成后回转支承在保持原有的高刚度、高强度、高承载能力的同时，还具备一定的调心性能。此外，外圈外壁的弧形设置，使得本实用新型在不影响原有性能的同时，降低了产品的加工精度和安装精度。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种具有调心功能的回转支承结构。

背景技术

回转支承是一种在工程机械上能承受很大载荷的重要连接及传力元件，是一切两部分之间需作相对回转、又需要承受轴向力、径向力、倾覆力矩的机械所必需的重要传力元件。回转支承通常包括外圈、内圈、滚动体和密封件。

随着工业发展，回转支承的外形和性能也随着使用场景的不同而改变，现有的回转支承通常不具有调心功能，不能满足需要调心功能的工况。

现有的回转支承为了方便补油通常设有注油孔，现有的注油孔通常开设在外圈或内圈上，为了安装滚动体的安装，外圈或内圈上通常还设有将滚动体装入内部的堵塞孔，注油孔和堵塞孔的分散设置，影响外圈或内圈的性能，使回转支承的性能受到影响。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有调心功能的回转支承结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种具有调心功能的回转支承结构，包括外圈、内圈、滚动体和密封件，所述外圈和内圈之间设有供滚动体放置和滚动的滚道，所述外圈的外壁沿外圈轴线的截面呈圆弧形。

采用上述方案，本实用新型与接触面为凹球面的底座适配，本实用新型与底座可形成类似关节的结构，当整体装配完成后回转支承在保持原有的高刚度、高强度、高承载能力的同时，还具备一定的调心性能。此外，外圈外壁的弧形设置，使得本实用新型在不影响原有性能的同时，降低了产品的加工精度和安装精度。

作为本实用新型的进一步设置，所述外圈上设有可供滚动体通过的堵塞孔，所述堵塞孔内设有堵塞，所述堵塞上设有贯穿堵塞的注油孔，所述注油孔内设有密封塞。

采用上述方案，堵塞孔用于将滚动体安装至滚道，堵塞防止滚动体从滚道脱出，注油孔设置在堵塞内，需要注油时，将密封塞取出即可注油，减少外圈上的开孔，使外圈的整体性能更稳定。

作为本实用新型的进一步设置，所述注油孔包括相互连通的注油部和缓冲部，所述缓冲部整体呈球型且与滚道连通。

采用上述方案，缓冲部可以起缓冲作用，防止在注油时出现润滑油溢出的情况。

作为本实用新型的进一步设置，所述密封塞包括螺栓，所述螺栓包括螺头和螺杆，所述注油部的内壁上设有与螺杆适配的内螺纹。

作为本实用新型的进一步设置，所述注油部远离缓冲部的一端设有供螺头嵌入的嵌入槽，所述密封塞还包括设置在螺头与嵌入槽的槽底之间的密封垫。

采用上述方案，通过螺杆与内螺纹的螺纹配合，密封垫能防止润滑油在回转支承使用过程中从注油孔内溢出。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

附图1为本实用新型具体实施例外观示意图；

附图2为本实用新型具体实施例螺栓未插入注油部示意图；

附图3为本实用新型具体实施例螺栓插入注油部示意图；

外圈1、内圈2、滚动体3、密封件4、滚道5、堵塞孔6、堵塞7、注油孔8、注油部81、嵌入槽811、缓冲部82、密封塞9、螺栓91、螺头911、螺杆912、密封垫92。

具体实施方式