[实用新型]采用抽屉式盒状开天窗插板的输送机过渡槽

说明书

一种采用抽屉式盒状开天窗插板的输送机过渡槽，包括过渡槽本体，所述过渡槽本体靠近入口端处设置有中板，中板位于过渡槽本体的上部，中板与过渡槽本体滑动连接，所述中板包括左部插板、右部插板，所述左部插板、右部插板对向设置，左部插板、右部插板均与过渡槽本体滑动连接，且左部插板、右部插板均分别能够沿过渡槽本体的短边方向相对滑动；本实用新型结构强度高，使用过程中不易变形，安装方便，且抽屉式盒状可拆卸中板拆除后，过渡槽检修链道检修空间大，检修视野良好，能够有效提高生产效率，大幅提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及煤矿机械设备技术领域，尤其涉及一种采用抽屉式盒状开天窗插板的输送机过渡槽。

背景技术

输送机过渡槽安装在输送机机头尾和中部槽之间，主要作用是连接输送机机头尾和中部槽，是输送机不可或缺的关键部件之一。传统输送机过渡槽采用整块中板或单插板式开天窗结构，中板结构强度差，使用过程中容易变形损坏，插板安装困难，过渡槽检修链道检修空间狭小。

发明内容

为解决上述技术中存在的技术问题，鉴于此，有必要提供一种采用抽屉式盒状开天窗插板的输送机过渡槽。

一种采用抽屉式盒状开天窗插板的输送机过渡槽，包括过渡槽本体，所述过渡槽本体靠近入口端处设置有中板，中板位于过渡槽本体的上部，中板与过渡槽本体滑动连接，所述中板包括左部插板、右部插板，所述左部插板、右部插板对向设置，左部插板、右部插板均与过渡槽本体滑动连接，且左部插板、右部插板均分别能够沿过渡槽本体的短边方向相对滑动。

优选的，所述左部插板、右部插板具有相同的结构，所述左部插板包括上部板、下部板、中间侧板、前端板、后端板，所述上部板及下部板对向设置，且上部板与下部板之间留有间距，所述中间侧板固定设置在上部板与下部板之间，所述前端板固定设置在上部板与下部板的前部，所述后端板固定设置在上部板与下部板的后部。

优选的，所述上部板与下部板均呈等腰梯形结构，即前端的长度小于后端的长度。

优选的，所述中间侧板包括第一侧板、第二侧板，所述第一侧板、第二侧板对向设置在上部板与下部板之间，第一侧板与上部板及下部板形成第一滑槽，第二侧板与上部板及下部板形成第二滑槽。

优选的，所述第一侧板及第二侧板分别位于上部板两侧的斜边端，且第一侧板与第二侧板分别沿上部板两个倾斜的侧边的倾斜方向设置，使第一侧板与第二侧板之间形成等腰梯形状。

优选的，所述第一侧板的高度低于第二侧板的高度，使上部板相对下部板呈倾斜状。

优选的，所述后端板上设置有限位板，限位板位于下部板的下方，限位板的上部与后端板固定连接。

优选的，所述限位板上固定设置有拉手。

优选的，所述过渡槽本体上对向固定设置有支撑滑板，所述支撑滑板插入到第一滑槽与第二滑槽内，并能够使第一滑槽与第二滑槽沿支撑滑板相对滑动。

优选的，所述支撑滑板与第一侧板及第二侧板的接触面呈等腰三角形。

本实用新型采用上述技术方案，与现有技术相比，其有益效果在于：该实用新型包括过渡槽本体，所述过渡槽本体靠近入口端处设置有中板，中板位于过渡槽本体的上部，中板与过渡槽本体滑动连接，所述中板包括左部插板、右部插板，所述左部插板、右部插板对向设置，左部插板、右部插板均与过渡槽本体滑动连接，且左部插板、右部插板均分别能够沿过渡槽本体的短边方向相对滑动；本实用新型结构强度高，使用过程中不易变形，安装方便，且抽屉式盒状可拆卸中板拆除后，过渡槽检修链道检修空间大，检修视野良好，能够有效提高生产效率，大幅提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的剖视结构示意图。

图3为本实用新型左部插板的结构示意图。