[实用新型]一种复合联动折弯模

说明书

本实用新型公开了一种复合联动折弯模，包括机架、动模、顶架、定模和基板，所述机架顶端的中心位置处设有基板，且基板顶端的两侧皆固定有下限位座，并且相邻下限位座之间的基板上方设有置物台，所述置物台顶端的中心位置处设有定模，且定模的顶部放置有工件，并且工件的上方设有动模，所述动模远离工件的一端设有顶架，且顶架顶部的中心位置处安装有气缸，气缸的底端延伸至动模的内部，并且动模两侧的顶架底端皆安装有上限位座。本实用新型不仅确保了折弯模使用时的折弯精度，降低了折弯模使用时因下压力度较高而对工件造成损坏的现象，而且提高了折弯模使用时的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及折弯模技术领域，具体为一种复合联动折弯模。

背景技术

部分电子元器件的端子需经折弯处理后方可使用，而目前折弯模的工作方式是通过动模与定模之间相互的机械作用力，使工件产生变形以满足产品形状的要求。

现今市场上的此类折弯模种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类折弯模不便于对动模的升降幅度进行限位处理，导致其易产生偏移的现象，进而影响其折弯精度；

(2)现有的此类折弯模不便于对动模进行缓冲处理，导致其易因下压力度较高而对工件造成损坏的现象，时常困扰着人们；

(3)现有的此类折弯模不便于对定模进行拆卸处理，导致其检修维护时有所不便，还需加以改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合联动折弯模，以解决上述背景技术中提出折弯模不便于对动模的升降幅度进行限位处理、不便于对动模进行缓冲处理以及不便于对定模进行拆卸处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合联动折弯模，包括机架、动模、顶架、定模和基板，所述机架顶端的中心位置处设有基板，且基板顶端的两侧皆固定有下限位座，并且相邻下限位座之间的基板上方设有置物台，所述置物台顶端的中心位置处设有定模，且定模的顶部放置有工件，并且工件的上方设有动模，所述动模远离工件的一端设有顶架，且顶架顶部的中心位置处安装有气缸，气缸的底端延伸至动模的内部，并且动模两侧的顶架底端皆安装有上限位座。

优选的，所述机架底端的中心位置处安装有底板，且底板顶端的两侧皆固定有立柱，立柱的顶端依次贯穿机架以及基板并与置物台的底端固定连接，以便对定模进行安置处理。

优选的，所述机架底部的一侧设有定位筒，且定位筒底部的中心位置处安装有复位弹簧，以便对T型杆进行安置处理。

优选的，所述上限位座远离动模一侧的顶架底端设有定位块，且定位块一侧的外壁上安装有第一锁紧螺栓，第一锁紧螺栓的一端贯穿定位块并与上限位座的外壁螺纹连接，以便对动模的升降幅度进行限位处理。

优选的，所述底板底端的中心位置处设有底座，且底座两侧的底板底部皆安装有第二锁紧螺栓，第二锁紧螺栓的顶端贯穿底板并与立柱的底端螺纹连接，以便将底板安置于机架的底端。

优选的，所述复位弹簧的顶端安装有T型杆，且T型杆远离复位弹簧的一端依次贯穿机架以及置物台并固定有缓冲杆，以便对动模进行缓冲处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该复合联动折弯模不仅确保了折弯模使用时的折弯精度，降低了折弯模使用时因下压力度较高而对工件造成损坏的现象，而且提高了折弯模使用时的便捷性；

(1)通过设置有定位块、第一锁紧螺栓、上限位座以及下限位座，通过旋转第一锁紧螺栓，使其一端贯穿定位块并旋入至上限位座的外壁，使得上限位座安装于动模两侧的顶架底端，当顶架带动动模向下移动时，上限位座底部一侧的倾斜端则会与下限位座顶部一侧的倾斜端相契合，以达到限位的目的，进而可避免动模产生偏移的现象，从而确保了折弯模使用时的折弯精度；