[实用新型]一种机箱外壳喷漆设备

说明书

本实用新型公开了一种机箱外壳喷漆设备，包括喷漆房，喷漆房的内部设置有移动块一和移动块二，移动块一和移动块二之间设置有移动架，喷漆房的正面通过螺栓安装有正反转电机一，正反转电机一的输出轴焊接有螺纹杆一，移动块一的正面开有螺纹孔一，且螺纹杆一螺纹在螺纹孔一的内部，移动块二的一侧焊接有固定壳，固定壳的内部通过螺栓安装有正反转电机二，正反转电机二的输出轴焊接有螺纹杆二，移动架的一侧开有螺纹孔二。本实用新型便于调节转动盘和喷漆嘴进行升降、左右移动和前后移动，提高喷漆设备的灵活性，提高喷涂设备对机箱外壳喷涂的效率，能对喷漆房内排出的空气进行过滤，提高喷漆房内的工作环境。

技术领域

本实用新型涉及喷漆技术领域，尤其涉及一种机箱外壳喷漆设备。

背景技术

喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。

现有技术中的喷漆设备，存在以下问题：不便于调节转动盘和喷漆嘴进行升降、左右移动和前后移动，导致喷漆设备的灵活性相对较差，同时对机箱外壳喷涂的效率相对较低，不具有对喷漆房内排出的空气进行过滤，导致喷漆房内的工作环境相对较差。

因此，亟需设计一种机箱外壳喷漆设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不便于调节转动盘和喷漆嘴进行升降、左右移动和前后移动，导致喷漆设备的灵活性相对较差的缺点，而提出的一种机箱外壳喷漆设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机箱外壳喷漆设备，包括喷漆房，所述喷漆房的内部设置有移动块一和移动块二，所述移动块一和移动块二之间设置有移动架，所述喷漆房的正面通过螺栓安装有正反转电机一，所述正反转电机一的输出轴焊接有螺纹杆一，所述移动块一的正面开有螺纹孔一，且螺纹杆一螺纹在螺纹孔一的内部，所述移动块二的一侧焊接有固定壳，所述固定壳的内部通过螺栓安装有正反转电机二，所述正反转电机二的输出轴焊接有螺纹杆二，所述移动架的一侧开有螺纹孔二，且螺纹杆二螺纹在螺纹孔二的内部，所述移动架的底部通过螺栓安装有安装壳，所述安装壳的内部通过螺栓安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端通过螺栓安装有升降壳，所述升降壳的内部设置有马达，所述马达的输出轴焊接有转动盘，所述转动盘的一侧和底部通过螺栓安装有喷漆嘴，所述喷漆房的顶部通过螺栓安装有抽风箱，所述抽风箱的内部通过螺栓安装有双层滤网和过滤布，所述抽风箱的内部通过螺栓安装有抽风机，所述抽风箱的内部设置有防护网。

进一步的，所述喷漆房的正面通过螺栓安装有防护壳，且防护壳设置在正反转电机一的外部。

进一步的，所述移动块二和固定壳之间焊接有导向杆一，所述移动架的一侧开有导向孔一，且移动架通过导向孔一滑动在导向杆一的内部。

进一步的，所述喷漆房的正面通过合页转动连接有房门，所述喷漆房的正面通过螺栓安装有警示灯。

进一步的，所述喷漆房的内部焊接有导向杆二，所述移动块二的正面开有导向孔二，且移动块二通过导向孔二滑动在导向杆二的内部。

进一步的，所述喷漆房的底部通过螺栓安装有底座，所述底座的底部焊接有支撑腿。

进一步的，所述升降壳的顶部焊接有导向杆三，所述安装壳的底部开有导向孔三，且导向杆三滑动插接在导向孔三的内部。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的电动伸缩杆、升降壳、马达和转动盘，电动伸缩杆能带动升降壳进行升降，便于调节转动盘和喷漆嘴进行升降，马达能带动转动盘进行转动，转动盘转动能带动喷漆嘴的旋转角度，使得喷漆嘴喷射角度调节更加灵活，提高喷涂设备对机箱外壳喷涂的效率。