[实用新型]一种新型橡皮包膜机

说明书

本实用新型公开了一种新型橡皮包膜机，涉及包装设备领域，旨在解决对橡皮进行包膜会造成薄膜浪费的问题，其技术方案要点是：包括薄膜料桌，薄膜料桌的两侧转动连接有转动板，转动板为加热板，薄膜料桌与转动板组成正方体展开图的形状，薄膜料桌内转动连接有转板，转板的底面设置有推动装置。本实用新型能够在对橡皮进行包膜封装的同时减少薄膜的用量，避免了浪费也较为环保。

技术领域

本实用新型涉及包装设备领域，更具体地说，它涉及一种新型橡皮包膜机。

背景技术

包膜机就是把产品包装封膜起来的一类机械设备，起到保护和美观的作用。包膜机主要分2个方面：1、流水线式整体生产包膜，2、产品外围包膜设备。

在现有技术中，对橡皮进行包膜封装时，经常会留有边角上的薄膜余料，通常这些薄膜余料会经过折叠后包膜在橡皮上，但是这样对薄膜会造成一定的浪费。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型橡皮包膜机，能够在对橡皮进行包膜封装的同时减少薄膜的用量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型橡皮包膜机，包括薄膜料桌，所述薄膜料桌的两侧转动连接有转动板，所述转动板为加热板，所述薄膜料桌与转动板组成正方体展开图的形状，所述薄膜料桌内转动连接有转板，所述转板的底面设置有推动装置。

通过采用上述技术方案，利用薄膜料桌上的转板对所需进行包膜的橡皮进行翻转处理，使得薄膜料桌上的薄膜与橡皮一同翻转，能够将橡皮的四个面包膜完成，不会有余料产生，节约了薄膜材料，还能够通过转动板对橡皮的两侧进行包膜的同时加热塑形，能起到防止包覆在橡皮表面的薄膜脱落的效果。

本实用新型进一步设置为：所述薄膜料桌上开设有若干个通槽，所述转板转动连接在通槽内，所述转板朝向推动装置的一面为斜面。

通过采用上述技术方案，转板转动连接在通槽内，使得每个转板都可单独转动进行包膜，不会相互影响，提高了包膜的效率，斜面使得推动装置能够更轻松地推动转板进行包膜工作。

本实用新型进一步设置为：所述推动装置包括推动组件一，所述推动组件一的顶端转动连接有滚轴一，所述滚轴一与转板的底面相抵。

通过采用上述技术方案，推动组件一利用其顶端的滚轴一与转板的底面相抵，使其在推动转板时，能够让转板转动更加平稳，方便对橡皮进行包膜的工作。

本实用新型进一步设置为：所述转动板呈倾斜设置，所述转动板的底面设置有推动组件二，所述推动组件二上转动连接有滚轴二，所述滚轴二与转动板的底面相抵。

通过采用上述技术方案，利用推动组件二上的滚轴二推动转动板，使其能够对橡皮的两侧进行包膜封口，倾斜设置的转动板使其在包膜时转动所用的时间更少，包膜更快，提高了包膜的效率。

本实用新型进一步设置为：所述推动组件一和推动组件二的底面均固定连接有安装座。

通过采用上述技术方案，使得推动组件一和推动组件二不会直接与地面进行接触，避免在使用过程中出现问题。

本实用新型进一步设置为：所述推动组件一和推动组件二为气压缸。

通过采用上述技术方案，使得为气压缸的推动组件一和推动组件二能够自动进行推动工作，自动化程度高，从而使得包膜效率也会提高。

本实用新型进一步设置为：所述薄膜料桌的上料端设置有橡皮传送带。

通过采用上述技术方案，利用橡皮传送带将需要进行包膜的橡皮传送至薄膜料桌上，方便进行包膜，提高了包膜的效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：