[实用新型]一种激光雕刻机

说明书

本申请涉及一种激光雕刻机，涉及雕刻机的技术领域，其包括机体以及工作台，机体设置在工作台上，工作台顶部长度方向的两侧分别滑动连接有安装座，安装座设置有稳固件，安装座与工作台之间通过稳固件进行固定，两个安装座相向侧分别铰接有安装柱，安装柱包括内柱与外柱，外柱开设有沿长度方向延伸的滑槽，滑槽朝工件方向贯穿至外柱外，内柱滑动于滑槽，安装座设置有固定件，外柱侧壁抵接于工件侧壁，内柱朝向工件一侧设置有与安装柱相垂直的连接板，连接板滑动在滑槽内，连接板上下滑动连接有用于抵接工件侧壁的定位柱，连接板设置有用于固定定位柱的控制件。本申请具有提高工件放置的准确性的效果。

技术领域

本申请涉及雕刻机的技术领域，尤其是涉及一种激光雕刻机。

背景技术

激光雕刻机能提高雕刻的效率，使被雕刻处的表面光滑、圆润，迅速地降低被雕刻的非金属材料的温度，减少被雕刻物的形变和内应力。

目前，公告号为CN206796971U的中国实用新型专利公开了一种激光雕刻机，包括主体，主体的内部设置有工作台，工作台的一侧设置有伺服电机，工作台上设置有第二滑轨，第二滑轨上设置有清理装置，工作台的底部设置有制冷装置，制冷装置的底部设置有控制箱，制冷装置的两侧均设置有延长板，延长板上设置有第一滑轨，第一滑轨上设置有雕刻装置。加工时，先在工作台上放置一个模板，模板上刻画有待雕刻工件的位置标识，上料时将待雕刻工件放置在模板上，并通过标识确定工件的位置。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：放置时通过肉眼确定工件与标识的位置，可能存在误差，导致雕刻结果存在位置偏差。

实用新型内容

为了提高工件放置的准确性，本申请提供一种激光雕刻机。

本申请提供的一种激光雕刻机采用如下的技术方案：

一种激光雕刻机，包括机体以及工作台，所述机体设置在工作台上，所述工作台顶部长度方向的两侧分别滑动连接有安装座，所述安装座设置有稳固件，所述安装座与工作台之间通过稳固件进行固定，两个所述安装座相向侧分别铰接有安装柱，所述安装柱包括内柱与外柱，所述外柱开设有沿长度方向延伸的滑槽，所述滑槽朝工件方向贯穿至外柱外，所述内柱滑动于滑槽，所述安装座设置有当安装柱翻转至与工作台长度方向相垂直时用于固定安装柱的固定件，所述外柱侧壁抵接于工件侧壁，所述内柱朝向工件一侧设置有与安装柱相垂直的连接板，所述连接板滑动在滑槽内，所述连接板上下滑动连接有用于抵接工件侧壁的定位柱，所述连接板设置有用于固定定位柱的控制件。

通过采用上述技术方案，工件放置前，先翻转安装柱直至垂直工作台长度方向，接着通过稳固件进行固定。然后滑动安装座，使得安装柱滑动到需要的位置，接着滑动定位柱，使得定位柱能够抵接工件的侧壁，再滑动内柱直至需要的位置，此时定位柱以及安装柱形成工件放置的标识，最后将工件放置在两侧安装柱之间，使得工件的侧壁分别抵接安装柱、定位柱。工件放置后翻转安装柱直至平行工作台的长度方向，进行下一轮工件放置时直接翻转安装柱至与工作台长度方向垂直，再将工件放置在两侧安装柱之间即可。整个过程简单，能够较为有效的提升工件放置时的准确性。

可选的，所述内柱与滑槽槽壁之间具有摩擦力。

通过采用上述技术方案，内柱与滑槽槽壁之间具有摩擦力，有利于降低内柱出现位置偏差的可能。

可选的，所述外柱顶部穿设有限位柱，所述内柱顶部沿长度方向均匀间隔开设有限位槽，所述限位柱插入限位槽内。

通过采用上述技术方案，使用时限位柱插入限位槽内，有利于对内柱进行固定。

可选的，所述控制件为控制螺栓，所述控制螺栓螺纹连接在连接板远离内柱一侧，所述控制螺栓抵接于定位柱侧壁。

通过采用上述技术方案，使用时旋转控制螺栓直至顶死定位柱，有利于固定定位柱。