[实用新型]一种压缩机端盖加工夹具

说明书

本实用新型涉及压缩机壳体加工技术领域，尤其涉及一种压缩机端盖加工夹具，包括沿底板的延伸方向依次固定在底板上的第一夹具、第二夹具和第三夹具，第一夹具和第二夹具中均通过传动组件驱动压头将压缩机端盖压紧固定在第一安装座和第二安装座上，第三夹具中通过减速箱驱动转盘并带动第三安装座在竖直平面内转动，调整其上端盖的加工角度，完成对称设置在端盖周向外壁上支耳的打孔操作。通过在底板上的压缩机端盖加工夹具，能够分别实现对压缩机端盖三种不同加工角度的压紧固定，便于对端盖内侧、外侧和周向的壳体进行打孔操作，使夹具在压紧固定端盖的同时能够对其固定位置进行精确定位，夹具更具实用性。

技术领域

本实用新型涉及压缩机壳体加工技术领域，尤其涉及一种压缩机端盖加工夹具。

背景技术

在压缩机壳体的生产制造过程中，通常需要对压缩机端盖壳体的表面进行打孔、精磨等处理。这样就需要一种能够将压缩机壳体固定住以便于进行打孔处理的夹具，然而传统的夹具一般通过两块夹板从壳体的两侧将其压紧固定。针对现有的压缩机端盖加工需求，需要分别对端盖的内外两侧以及周向进行打孔处理，根据不同孔位的加工需求，反复放松压紧两夹板，调整壳体的固定角度，再对壳体表面进行打孔、精磨等处理。操作过程中均由人工手动完成，由于人工操作不精确，会导致产品处理的失误以及对人身安全也造成了威胁。

鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种压缩机端盖加工夹具，使其更具有实用性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种压缩机端盖加工夹具，便于压缩机端盖的固定加工。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种压缩机端盖加工夹具，包括：底板、第一夹具、第二夹具和第三夹具，所述第一夹具、所述第二夹具和所述第三夹具沿所述底板的延伸方向依次固定在所述底板上；

所述第一夹具包括第一安装座和第一气缸，所述第二夹具包括第二安装座和第二气缸，在所述第一气缸和所述第二气缸的输出轴端部均设置有传动组件并通过所述传动组件分别驱动压头将压缩机端盖压紧固定在所述第一安装座和所述第二安装座上；

所述第三夹具包括减速箱、转盘、第三安装座和第三气缸，所述转盘与所述减速箱的输出轴同轴转动，所述第三安装座和所述第三气缸均设置在所述转盘上，且所述第三气缸能够驱动设置在其输出轴上的压头将压缩机端盖压紧固定在所述第三安装座上。

进一步地，所述第一安装座、所述第二安装座、所述第一气缸和所述第二气缸均垂直固定在所述底板上，且所述第一气缸和所述第二气缸的输出轴伸缩方向与所述底板的延伸方向垂直。

进一步地，所述第一气缸设置有两个且对称设置在所述第一安装座的两侧，在所述第一安装座的两侧还设置有限位座。

进一步地，所述传动组件包括固定块、第一支架、摆杆和轴套，所述第一支架用于支撑所述摆杆并与所述摆杆转动连接，所述摆杆的中部与所述第一支架相连，所述第一支架设置在所述固定块上；

所述轴套设置在所述摆杆的一端并与其转动连接，所述压头设置在所述摆杆远离所述轴套的一端。

进一步地，所述轴套分别设置在所述第一气缸和所述第二气缸的输出轴端部；

所述传动组件均通过所述固定块设置在所述第一气缸和所述第二气缸上，且所述固定块分别位于所述第一气缸的输出轴与所述第一安装座之间，以及所述第二气缸的输出轴与所述第二安装座之间。

进一步地，在所述第一安装座和所述第二安装座远离所述底板的一端分别开设有第一限位槽和第二限位槽用于安置压缩机端盖，在所述第二限位槽的外侧还设置有第一限位柱。

进一步地，所述第三气缸通过第二支架固定在所述转盘上，所述第三气缸的输出轴伸缩方向与所述减速箱的输出轴平行设置。