[实用新型]一种石料仓储系统

说明书

本申请涉及一种石料仓储系统，包括石料仓，石料仓的底部连通有落料管，落料管与石料仓固定连接且落料管安装有气动蝶阀，落料管远离石料仓的一端竖直向下延伸，落料管的侧壁固定安装有若干气缸，气缸的活塞杆竖直向下，若干气缸的活塞杆共同固定有落料罐，落料罐的顶部开设有进料口，落料管远离石料仓的一端位于落料罐的上方，落料罐的底部开设有排料口，排料口与进料口延竖直方向错位设置。本申请具有降低石料对载料斗的撞击作用力，延长载料斗的使用寿命的效果。

技术领域

本申请涉及石料开采的技术领域，尤其是涉及一种石料仓储系统。

背景技术

石料泛指所有的能作为材料的石头，作为道路与桥梁建筑的原材料，石料生产线中，常将破碎后的石料储存在石料仓中，石料仓的底部设置有落料口，载料车通常将载料斗置于落料口的正下方以承接石料，载料车载满石料并运送至施工现场卸料。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有落料口固定设置在石料仓底部，落料口与载料斗之间距离过大时，掉落的石块对载料斗产生较大的撞击作用力，长时间的撞击易使载料斗出现破损，载料斗使用寿命降低的缺陷。

实用新型内容

为了降低石料对载料斗的撞击作用力，延长载料斗的使用寿命，本申请提供了一种石料仓储系统。

本申请提供的一种石料仓储系统。采用如下的技术方案：

一种石料仓储系统，包括石料仓，所述石料仓的底部连通有落料管，所述落料管与石料仓固定连接且落料管安装有气动蝶阀，所述落料管远离石料仓的一端竖直向下延伸，所述落料管的侧壁固定安装有若干气缸，所述气缸的活塞杆竖直向下，若干所述气缸的活塞杆共同固定有落料罐，所述落料罐的顶部开设有进料口，所述落料管远离石料仓的一端位于落料罐的上方，所述落料罐的底部开设有排料口，所述排料口与进料口延竖直方向错位设置。

通过采用上述技术方案，装石料时，将载料车开至石料仓下方，使得排料口处于载料斗的下方，启动气缸使得气缸的活塞杆推动落料罐朝下方移动，使得排料口靠近载料斗，打开气动蝶阀使得石料从落料罐落至落料罐内，由于排料口与进料口错位设置，石料落至落料罐的底部并堆积在落料罐的底部，当堆积一定高度时落料罐底部的石料从排料口滑落至下方的的载料斗，由于落料罐对掉落的石块起到缓冲作用，排料口靠近载料斗且石料从排料口开始落下，使得准备落至载料斗上的石料的下落速度较慢，减弱石料对载料斗底部的作用力，延长载料斗的使用寿命。

可选的，所述落料罐内固定有导向块，所述导向块的底部与落料罐的底部固定，所述导向块的侧壁与落料罐的内侧壁贴合，所述导向块包括导向斜面，所述进料口沿竖直方向的投影位于导向斜面上，所述导向斜面水平位置较低的一端靠近排料口。

通过采用上述技术方案，导向块以及导向斜面的设置，对落料管落下的石料起到缓冲和导向作用，落料罐内的石块更易从排料口排出，排料口排料效果较好。

可选的，所述气缸对称设置，所述落料罐为圆筒状，所述进料口与落料罐轴线共线，所述落料管与进料口的轴线共线。

通过采用上述技术方案，使得气缸的活塞杆对落料罐的拉力较为均匀，落料罐受力较为均匀，使得落料罐不易因受力不均而与气缸的活塞杆固定处断裂，延长落料罐的使用寿命。

可选的，所述落料罐的侧壁固定有安装环，所述安装环的侧壁凸起有安装块，所述安装块沿竖直方向开设有安装孔，所述气缸穿设在安装孔内且气缸的缸身与安装块通过螺栓固定。

通过采用上述技术方案，通过螺栓将气缸固定在安装环上，方面工作人员对气缸进行拆卸检修和更换。