[实用新型]一种高效去除精细粉尘和雾滴的脱硫装置

说明书

本实用新型公开了一种高效去除精细粉尘和雾滴的脱硫装置，涉及脱硫装置的技术领域，本实用新型旨在解决除精细粉尘和雾滴的脱硫问题，本实用新型包括装配于脱硫塔上的烟气进口和烟气出口，所述进气口的内部底端装配有旋风除尘装置，所述旋风除尘装置的底端装配有鼓泡脱硫洗尘装置，所述进气口的设有浆液池，所述浆液池内壁固接有液位控制，所述脱硫塔的内部从下至上依次装配有第一层喷淋、第二层喷淋、水洗喷淋层、第一湍球反冲洗层和第二湍球反冲洗层。通过在脱硫塔的内部设置第一层喷淋、第二层喷淋、水洗喷淋层、第一湍球反冲洗层和第二湍球反冲洗层，配合陶瓷多管预除尘，该改进脱硫装置可以保证精细粉尘的去除效率。

技术领域

本实用新型涉及脱硫装置的技术领域，具体是一种高效去除精细粉尘和雾滴的脱硫装置。

背景技术

随着国民经济的发展和人民生活水平的日益提高，大气环境问题得到人们越来越多的重视。2014年11月6日，国家能源局、国家发改委、环保部等七部委联合发布《燃煤锅炉节能环保综合提升工程实施方案》，大幅提高燃煤工业锅炉的排放标准。其中辽宁省及其他13个城市现有燃煤锅炉烟气排放执行《大气污染物特别排放限制》。

目前，现有工业及供暖锅炉大部分为链条炉，吨位小，热效率低，能耗大，大部分除尘脱硫装置按照二氧化硫400mg/Nm3、氮氧化物400mg/Nm3、烟尘80mg/Nm3,除尘装置多为陶瓷多管除尘器、水浴除尘，脱硫装置多为简易镁法脱硫，工艺简单，脱硫药剂耗和水耗大，系统运行中存在不符合节能、资源再利用等相关环保理念，现有脱硫装置在工作的时候，无法满足对大粒径粉尘有很大去除，同时，目前很多中小吨位工业燃煤锅炉未配套除雾器装置、或者采用旋流板进行除雾，旋流板叶片角度及间距又存在很多不合理地方，导致经喷淋层净化后的烟气未经充分除雾排放，烟气夹带严重，粉尘超标、烟气带水导致系统水耗加大、烟囱排放出白烟污然严重。

发明内容

为解决上述问题，即解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提出了一种高效去除精细粉尘和雾滴的脱硫装置，包括装配于脱硫塔上的烟气进口和烟气出口，所述进气口的内部底端装配有旋风除尘装置，所述旋风除尘装置的底端装配有鼓泡脱硫洗尘装置，所述进气口的设有浆液池，所述浆液池内壁固接有液位控制，所述脱硫塔的内部从下至上依次装配有第一层喷淋、第二层喷淋、水洗喷淋层、第一湍球反冲洗层和第二湍球反冲洗层。

本实用新型的进一步设置为：所述进气口的外壁顶端装配有预喷淋。

本实用新型的进一步设置为：所述第一层喷淋与第二层喷淋之间固接有S型洗尘装置。

本实用新型的进一步设置为：所述第一湍球反冲洗层和第二湍球反冲洗层的上方分别固接有装配有第一湍球降尘除雾装置和第二湍球降尘除雾装置。

本实用新型的进一步设置为：所述第二湍球降尘除雾装置的上方固接有人孔。

本实用新型的有益技术效果为：

1、通过在脱硫塔的内部设置第一层喷淋、第二层喷淋、水洗喷淋层、第一湍球反冲洗层和第二湍球反冲洗层，配合陶瓷多管预除尘，该改进脱硫装置可以保证精细粉尘的去除效率；

2、通过装配的旋风除尘装置和鼓泡脱硫洗尘装置，脱硫效率大大提高；

3、环保标准提高后，改造工程量小，升级空间大。

附图说明

图1示出了高效去除精细粉尘和雾滴的脱硫装置的结构示意图。

图2示出了图1侧面剖视图。

附图标记1、烟气进口，2、预喷淋，3、第一层喷淋，4、S型洗尘装置，5、第二层喷淋，6、水洗喷淋层，7、第一湍球反冲洗层，8、第一湍球降尘除雾装置，9、第二湍球反冲洗层，10、第二湍球降尘除雾装置，11、人孔，12、烟气出口，13、旋风除尘装置，14、鼓泡脱硫吸尘装置，15、浆液池，16、液位控制。

具体实施方式