[实用新型]纽扣电池

说明书

本实用新型公开了一种纽扣电池，纽扣电池包括：壳体、极芯、盖板，壳体的一端敞开且具有与敞开端连通的容纳空间，极芯位于容纳空间内，盖板在敞开端与壳体固定，并且封闭极芯所在的空间。其中，壳体具有定位部，盖板的内端面朝向于极芯且被定位部支撑并限位。由此，通过在壳体的敞开端设置定位部，以使能够对盖板进行限位和支撑，方便后期的生产以及与盖板的装配，缩短了纽扣电池加工和安装的时间，并且定位部也增加了盖板和极芯之间的距离，提高了纽扣电池生产和使用的安全性。

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其是涉及一种纽扣电池。

背景技术

在相关技术中，纽扣电池的极芯设置于壳体内且由盖板密封，盖板的周向上设有台阶，或者壳体的内周面构造有环槽用于放置盖板。其中，盖板与壳体通过激光焊接，由于焊接光斑凸起，极易导致电池的尺寸难以控制，盖板的周向加工难度大，容易导致盖板变形且存在漏焊风险，再就是会出现激光焊接距离过小，激光焊接容易烫伤极芯，导致外观不良的几率较高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种纽扣电池。

根据本实用新型实施例的纽扣电池包括：壳体、极芯、盖板，所述壳体的一端敞开且具有与敞开端连通的容纳空间，所述极芯位于所述容纳空间内，所述盖板在所述敞开端与所述壳体固定，并且封闭所述极芯所在的空间。

其中，所述壳体具有定位部，所述盖板的内端面朝向于所述极芯且被所述定位部支撑并限位。

由此，通过在壳体的敞开端设置定位部，以使能够对盖板进行限位和支撑，方便后期的生产以及与盖板的装配，缩短了纽扣电池加工和安装的时间，并且定位部也增加了盖板和极芯之间的距离，提高了纽扣电池生产和使用的安全性。

在一些实施例中，所述定位部由所述壳体一体形成，所述壳体包括底壁以及与所述底壁连接的环形侧壁，所述定位部形成在所述环形侧壁上且向内凸起。

在一些实施例中，所述定位部为沿所述环形侧壁的周向延伸的环形结构。

在一些实施例中，所述定位部在背离所述容纳空间的一侧形成有凹槽，所述凹槽相对于所述环形侧壁的外表面向内凹陷，所述凹槽用于容纳外部水冷结构。

在一些实施例中，所述壳体辊压以形成所述定位部。

在一些实施例中，所述定位部的宽度为a，所述定位部距离所述敞开端的距离为b，且满足1≤a:b≤2。

在一些实施例中，所述盖板全部伸入所述容纳空间内。

在一些实施例中，所述盖板包括主板体和朝背离所述容纳空间一侧延伸的凸缘，所述凸缘套设于所述壳体的环形侧壁内且两者焊接连接。

在一些实施例中，所述盖板的凸缘的端面与所述壳体的环形侧壁的端面形成为焊接面。

在一些实施例中，所述凸缘为环形，所述凸缘与所述主板体共同构成呈凹型的盖板。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的纽扣电池的剖视示意图。

图2是图1中P区域的局部放大示意图。

附图标记：

纽扣电池100；

壳体10；容纳空间11；底壁12；环形侧壁13；定位部131；凹槽132；

极芯20；