[实用新型]一种具有定位锁止功能的浇铸模具

说明书

本实用新型公开了一种具有定位锁止功能的浇铸模具，涉及浇铸模具技术领域，包括上模与下模，上模与下模之间设有型腔，上模中间贯穿设有输料槽，输料槽与型腔相通，上模角点位置处设置有活动杆，上模底部固定连接有定位柱，活动杆顶部固定连接有转盘，活动杆底部一侧连接有卡块，下模内开设有与定位柱和活动杆相对应的定位孔，定位孔一侧活动连接有滑块，定位孔一侧设有与滑块相对应的滑槽，滑块通过弹簧与滑槽底部连接，且定位孔的前侧上开设有与卡块相对应的卡槽。本实用新型通过将定位柱与卡块卡进定位孔中，从而将上模与下模定位，也可通过转动转盘将卡块卡进卡槽内部，从而实现了锁止功能，保证了浇铸过程中上模与下模之间的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及浇铸模具技术领域，具体为一种具有定位锁止功能的浇铸模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

现有技术中的模具在安装时，容易错位，无法使得上模与下模完美的配合，因而容易导致浇铸的产品达不到要求，且在模具安装配合后，上模与下模之间无法很好的固定，影响浇铸的过程。鉴于此，我们提出一种具有定位锁止功能的浇铸模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有定位锁止功能的浇铸模具，以解决上述技术背景中的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位锁止功能的浇铸模具，包括上模与下模，所述上模与下模之间设有型腔，所述上模中间贯穿设有输料槽，所述输料槽与型腔相通，所述上模角点位置处设置有活动杆，所述上模底部固定连接有定位柱，所述活动杆贯穿上模与定位柱，且所述活动杆顶部固定连接有转盘，所述活动杆底部一侧连接有卡块，所述下模内开设有与定位柱和活动杆相对应的定位孔，所述定位孔一侧活动连接有滑块，所述定位孔一侧设有与滑块相对应的滑槽，所述滑块通过弹簧与滑槽底部连接，且定位孔的前侧上开设有与卡块相对应的卡槽。

作为本实用新型进一步方案：所述型腔外围设有修正槽。

作为本实用新型进一步方案：所述活动杆靠近转盘的位置处设有固定块，所述上模表面上设有与固定块相对应的挡块。

作为本实用新型进一步方案：所述输料槽顶部连接有下料斗，所述下料斗为锥形结构。

作为本实用新型进一步方案：所述下料斗两侧设有散热孔，所述散热孔贯穿上模，所述散热孔与修正槽相通。

作为本实用新型进一步方案：所述活动杆底部固定连接有垫块。

有益效果：

1.本实用新型内设有活动杆与卡块，当开始进行浇铸过程时，先转动上模上的转盘，使得卡块与活动杆之间的位置与定位孔相对应，而后将定位柱、活动杆、卡块一起与定位孔配合，直到上模完全与下模贴合，没有缝隙，至此上模与下模便完成了定位过程，而在活动杆伸入定位孔的过程中，活动杆缓慢移动，直到活动杆的底部与限位块接触，在上模自身的重力下，且由于滑块与弹簧的设置，使得限位块在活动杆的带动下向下移动，直到限位块的底部与定位孔的底部接触，无法继续移动时，转动转盘，使得卡块跟随转动，继而将卡块卡进卡槽内部，至此便完成了上模与下模的锁止过程，本实用新型能够同时对上模与下模进行定位与锁止的过程，能够保证在上模与下模配合时，能够完美的贴合，不会发生错位的情况，且通过卡块将上模与下模锁止，能够防止上模与下模之间的相对运动，确保浇铸过程能够正常进行，同时也保证了浇铸成品的精准度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的主视结构图；

图3为本实用新型中的定位孔的侧视结构图；

图4为本实用新型的装配结构图；