[实用新型]旋胚线旋转上料机

说明书

本实用新型公开了旋胚线旋转上料机，包括转盘，转盘的底面上连接有用于驱动转盘的凸轮分割器，转盘的顶面上安装有三个连接板，三个连接板沿转盘的顶面边缘设置，相邻的连接板之间的夹角为120°，连接板的顶面上安装有滑轨，滑轨上安装有两个对称设置且相互配合的夹料组件，夹料组件包括：滑块、驱动气缸和夹爪，滑块安装在滑轨上且与之滑动配合，驱动气缸安装在滑块的顶面上，夹爪与驱动气缸的伸缩杆连接，所述三个连接板上对应的夹料组件形成“Y”形状，分别对应陶瓷模具进口、陶瓷模具出口和陶瓷模具加工点，三组夹料组件与环形线相互配合，一起工作，可以提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产领域，尤其涉及旋胚线旋转上料机。

背景技术

陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，随着科技的发展，陶瓷的生产也逐渐自动化，陶瓷模具在生产过程中通常采用气缸推拉、夹爪夹持旋转进行搬运，陶瓷模具的侧边或者底部经常磨损，推拉力度不均匀会使模具的位置不精确甚至出现推倒、倾斜等情况，降低产品的合格率，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

旋胚线旋转上料机，包括转盘，转盘的底面上连接有用于驱动转盘的凸轮分割器，转盘的顶面上安装有三个连接板，三个连接板沿转盘的顶面边缘设置，相邻的连接板之间的夹角为120°，连接板的顶面上安装有滑轨，滑轨上安装有两个对称设置且相互配合的夹料组件，夹料组件包括：滑块、驱动气缸和夹爪，滑块安装在滑轨上且与之滑动配合，驱动气缸安装在滑块的顶面上，夹爪与驱动气缸的伸缩杆连接，所述三个连接板上对应的夹料组件形成“Y”形状。

作为上述技术方案的改进之一，夹爪呈“F”形状，夹爪的两个凸出端顶面上均连接有圆轴，圆轴与凸出端顶面垂直，圆轴上套有与之转动配合的PU套，夹爪的末端与驱动气缸的伸缩杆连接。

作为上述技术方案的改进之一，连接板的两端安装有固定座，固定座之间设有丝杆，丝杆穿过固定座且与之转动配合，所述滑块上安装有螺母，丝杆穿过螺母且与之螺纹配合。

作为上述技术方案的改进之一，固定座的外侧设有圆盘，圆盘的内侧与丝杆的末端同轴连接，圆盘的外侧连接有把手。

作为上述技术方案的改进之一，转盘的下方设有抬升装置，抬升装置包括:底板、抬升气缸和抬升板，抬升板设置在底板的上方，底板的中间成型有开孔，抬升气缸安装在底板的下面，抬升气缸的伸缩杆穿过开孔与抬升板的底面连接，所述凸轮分割器安装在抬升板的顶面上。

作为上述技术方案的改进之一，抬升板的底面上连接有若干根竖直设置到导杆，导杆向下穿过底板且与之滑动配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、三个连接板上对应的夹料组件形成“Y”形状，分别对应陶瓷模具进口、陶瓷模具出口和陶瓷模具加工点，三组夹料组件与环形线相互配合，一起工作，可以提高工作效率；

2、通过两个呈“F”形状的夹爪的配合对陶瓷模具进行夹紧，在保证平稳的同时减小与陶瓷模具的接触面积，使得陶瓷模具在搬运过程中不容易出现磨损，提高产品的生产效率和合格率；

3、相较传统的电机驱动方式，采用凸轮分割器驱动转盘，稳定性有所保证，降低设备的故障率；

4、通过把手旋转丝杆可以调整两个夹料组件的间距，通过抬升装置的抬升气缸可以调整转盘的高度，适应性强且较为灵活。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明