[实用新型]低温差内热回转式烘干炉

说明书

一种低温差内热回转式烘干炉，包括炉体，炉体内部设有内炉体，内炉体左右两端延伸至炉体外部，内炉体左端下部设有燃烧室，燃烧室连接有燃烧机，内炉体左端上部设有引风桥管，引风桥管上方设有气流引风口，内炉体下方开设有气体回流口，炉体右端设有料仓，料仓通过支架固定在地面上，料仓底部出料口安装有给料器，旋风分离器安装在炉体左侧，其进风口通过管路与内炉体的引风桥管连通，旋风分离器上部安装有风机，风机通过风机引风管道与旋风分离器连接，炉体左端下方开设有下料管，炉体下方安装有用于带动炉体转动的传动部件。本实用新型能够在保持炉体两端温差不大的情况下，避免冷凝现象的出现，更好地对炉内物体进行烘干。

技术领域

本实用新型涉及一种烘干炉，具体是一种低温差内热回转式烘干炉，属于烘干设备技术领域。

背景技术

现有内热回转式烘干设备为单管结构，加热热源在炉体一端，加热热能随气流通向另外一端，被烘干物料与气流方向顺向或逆向，实现被烘干物料与热能的热交换，蒸发出的水蒸汽被气流带走后外排。

但是现有的内热回转式烘干设备其加热热源在炉体一端，热量与被烘干物料经过热交换后温度降低，造成炉体另一端温度低，水蒸汽被气流带走过程中遇到低温便出现冷凝，水蒸汽冷凝液化后重新进入被烘干的物料，造成烘干效果不理想。为使冷凝现象不发生即需提高热源温度，使加热点温度过高，而炉体一端温度高一端温度低，两端温差大，在烘干煤炭、碳材料过程中会造成烧失。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种低温差内热回转式烘干炉，能够在保持炉体两端温差不大的情况下，避免冷凝现象的出现，更好地对炉内物体进行烘干。为达到以上目的，本实用新型一种低温差内热回转式烘干炉，包括炉体，炉体内部设有内炉体，内炉体左右两端延伸至炉体外部，内炉体左端下部设有燃烧室，燃烧室连接有燃烧机，内炉体左端上部设有引风桥管，引风桥管上方设有气流引风口，该气流引风口位于炉体内部，且靠近炉体左端；内炉体下方开设有气体回流口，该气体回流口位于炉体内部，且靠近炉体右端；

炉体右端设有料仓，料仓通过支架固定在地面上，料仓底部出料口安装有给料器，炉体内部右端通过进料管与给料器相连，旋风分离器安装在炉体左侧，其进风口通过管路与内炉体的引风桥管连通，旋风分离器上部安装有风机，风机通过风机引风管道与旋风分离器连接，炉体左端下方开设有下料管，炉体下方安装有用于带动炉体转动的传动部件。

进一步，炉体外部设有保温层。

进一步，传动部件安装在支撑部件上，炉体左右两端通过支架安装在支撑部件上。

进一步，内炉体左右两端通过支撑部件固定在地面上。

进一步，内炉体右端连接有冷风配风管。

优选地，进料管穿过内炉体与给料器连接。

与现有技术相比，本实用新型将燃烧机、燃烧室、内加热管、引风管、冷风配风管、进料管整理到内炉体上，实现了加热气流回流，避免了炉体内出现水蒸汽冷凝的现象。待烘干物料同时受到内炉体的辐射热与热气流的持续加热，炉体两端温差小，实现了低温烘干。另外，待烘干物料与明火不直接接触，可烘干煤炭、碳材料等可燃物，避免了烧失现象的出现。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图中：1.旋风分离器，1-1.风机，2.燃烧机，3.燃烧室，4.下料管，5.传动部件，6.气流回流口，7.支撑部件，8.冷风配风管，9.进料管，10.给料器，11.料仓，12.保温层，13.炉体，14.内炉体，15.气流引风口，16.引风桥管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。