[实用新型]一种玻璃纤维拉丝涂油器

说明书

本实用新型公开了一种玻璃纤维拉丝涂油器，包括涂覆胶环、涂油盒、位于所述涂油盒上的盒盖、设于所述涂油盒内的传动装置和驱动所述传动装置运转的电机，所述涂覆胶环套在所述传动装置上，所述涂油盒的侧壁面上设置有进料口，所述进料口上方为密闭空间，所述涂油盒的底壁面两端上分别设置有出料口，所述出料口开设的宽度为3‑5cm。本实用新型的玻璃纤维拉丝涂油器能够有效满足使用需求，浸润剂在涂油盒中不易产生结皮、固化、分层等现象，员工操作方便，产品品质得到有效改善。

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维拉丝涂油装置技术领域，尤其涉及一种玻璃纤维拉丝涂油器。

背景技术

玻璃纤维在成型之后需要在表面涂覆一层浸润剂，赋予原丝加工所需要的集束性、耐磨性、柔软性、抗静电性等性能；所使用的涂覆装置称之为涂油器。超细纱所用涂油器由涂覆胶环、涂油盒、盒盖、电机组成，电机带动传动装置从而使涂覆胶环旋转，涂油盒内的浸润剂以一定的厚度覆盖在涂覆胶环上，玻璃纤维从涂覆胶环上经过时会被浸润剂均匀地涂覆。

现有技术中的涂油器存在以下缺点：1、涂油盒大多是从一端进料另外一端出料，但由于实际操作过程中，涂油盒中会出现浸润剂分层且部分成分沉入盒底的现象，造成浸润剂浓度发生变化，影响浸润剂的性能；2、浸润剂循环速度较慢，涂油盒进、出料口温度差异大，难免在涂油盒表面产生结皮和固化现象，造成浸润剂在玻璃纤维上面涂覆不均匀，从而直接影响产品的质量和稳定性。为此，需要设计一种新的涂油器给予解决方案。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术中的上述问题提出一种玻璃纤维拉丝涂油器，该涂油器具有循环速度快，且进、出料口温度差异小等优点。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种玻璃纤维拉丝涂油器，包括涂覆胶环、涂油盒、位于所述涂油盒上的盒盖、设于所述涂油盒内的传动装置和驱动所述传动装置运转的电机，所述涂覆胶环套在所述传动装置上，所述涂油盒的侧壁面上设置有进料口，所述进料口上方为密闭空间，所述涂油盒的底壁面两端上分别设置有出料口，所述出料口开设的宽度为3-5cm。

优选地，所述涂油盒和盒盖铰接设置。

优选地，所述进料口位于所述涂油盒侧壁面的中间位置。

优选地，两个所述出料口以所述涂油盒底壁面的中心线对称分布。

优选地，所述传动装置为传动辊轴。

优选地，所述传动辊轴通过联轴器与所述电机连接。

本实用新型采用上述技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

本实用新型的玻璃纤维拉丝涂油器能够有效满足使用需求，浸润剂在涂油盒中不易产生结皮、固化、分层等现象，员工操作方便，产品品质得到有效改善。

附图说明

图1为本实用新型中玻璃纤维拉丝涂油器的示意图；

图2为本实用新型中涂油盒侧壁面上开设有进料口和出料口的示意图；

图3为本实用新型中涂油盒的侧视图；

其中的各附图标记为：

1-涂油盒；2-盒盖；3-进料口；4-出料口；5、导流板；6、不锈钢圆杆；7、传动辊轴；8、涂覆胶环。

具体实施方式

下面通过具体实施例和附图对本实用新型进行详细和具体的介绍，以使更好的理解本实用新型，但是下述实施例并不限制本实用新型范围。