[实用新型]一种具有温度监控功能的铜线加工用拉丝设备

说明书

本实用新型公开了一种具有温度监控功能的铜线加工用拉丝设备，包括底座支架、上部齿轮组、上层齿轮和安装架，所述底座支架上连接有斜顶板，且底座支架上安装有升降支架，并且升降支架上设置有滑动块，所述上部齿轮组设置在滑动块一侧上，且上部齿轮组一侧上安装有上部绕线滚轮，所述上层齿轮连接在下部齿轮上，且上层齿轮一侧上安装有下部绕线滚轮，所述安装架设置在上部绕线滚轮与下部绕线滚轮之间，且安装架底部连接有温度传感器，所述控制器上连接有电路板，且控制器上设置有转片。该具有温度监控功能的铜线加工用拉丝设备，具备温度监控功能，能方便对不同材质的铜丝进行温度调节，不易造成铜丝拉丝成型失败以及拉丝断裂的问题。

技术领域

本实用新型涉及铜线加工用拉丝设备技术领域，具体为一种具有温度监控功能的铜线加工用拉丝设备。

背景技术

铜线加工是将铜条进行加热，并利用加热后铜线软化，以及具有一定的延展性的原理，在将铜条进行纵向拉伸后即可拉为较细的铜丝，而使铜条软化需要高温不断加热，而过热的温度容易导致铜丝断裂，反之温度较低时铜线不易成型。

目前使用的铜线加工用拉丝设备，在对铜丝进行加热时只能使用恒定的加热温度，对于不同材质铜丝加热的时间不易控制，同时铜线加工时容易受外界环境的影响，导致铜丝的加工质量不好，并使铜丝的成型效果差，以及现有的铜线加工用拉丝设备工作效率降低，针对上述问题，急需在原有的铜线加工用拉丝设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有温度监控功能的铜线加工用拉丝设备，以解决上述背景技术中提出普通铜线加工用拉丝设备不能具备温度监控功能，不能方便对于不同材质铜丝加工用温度进行调节，容易造成铜丝拉丝成型失败以及拉丝断裂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有温度监控功能的铜线加工用拉丝设备，包括底座支架、上部齿轮组、上层齿轮和安装架，所述底座支架上连接有斜顶板，且底座支架上安装有升降支架，并且升降支架上设置有滑动块，所述上部齿轮组设置在滑动块一侧上，且上部齿轮组一侧上安装有上部绕线滚轮，并且上部齿轮组前侧设置有下部齿轮，同时下部齿轮与上部齿轮组之间连接有传动皮带，所述上层齿轮连接在下部齿轮上，且上层齿轮一侧上安装有下部绕线滚轮，并且下部绕线滚轮设置在齿轮支架上，所述安装架设置在上部绕线滚轮与下部绕线滚轮之间，且安装架底部连接有温度传感器，并且温度传感器上设置有控制器，所述控制器上连接有电路板，且控制器上设置有转片。

优选的，所述滑动块与升降支架滑动连接，且滑动块通过升降支架与底座支架组成升降结构，并且滑动块与上部齿轮组转动连接，同时上部齿轮组与下部齿轮处于同一水平位置。

优选的，所述上部齿轮组与上部绕线滚轮固定连接，且上部齿轮组通过传动皮带与下部齿轮和上层齿轮组成传动结构，并且上层齿轮与下部绕线滚轮固定连接。

优选的，所述上部绕线滚轮与下部绕线滚轮处于同一水平位置上，且上部绕线滚轮和下部绕线滚轮与安装架处于同一倾斜角度上。

优选的，所述安装架下表面上等距设置的温度传感器有3个，且温度传感器与控制器组成串联结构。

优选的，所述控制器与转片转动连接，且转片与上层齿轮卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有温度监控功能的铜线加工用拉丝设备，采用新型结构设计，在使用本装置时，通过滑动块上设置上部齿轮组、上部绕线滚轮、下部齿轮、传动皮带、上层齿轮和下部绕线滚轮的结构，使装置能够便于温度匀速带动铜丝进行拉伸，便于提升铜丝的拉伸质量，还可以通过安装架上连接温度传感器、控制器、电路板和转片的结构，使装置能够方便实时对拉伸的铜线进行温度监控，并能够在温度过高时自动对装置进行暂停运行，以防止铜丝断裂；