[实用新型]一种纸质瓶体整体成型模具

说明书

本实用新型公开了一种纸质瓶体整体成型模具，包括左半模、右半模、注浆板、加热圈，所述左半模、右半模上相对的侧面均对应设置有半模腔，两半模腔对接后形成一个完整的瓶体状模腔，所述左半模、右半模的内部均设有气腔，在左半模、右半模与半模腔对应的内壁上均分布有与气腔相通的吸浆孔，在左半模、右半模上分别设有与气腔相通的抽气孔，所述注浆板位于左半模、右半模之上且在注浆板上与模腔瓶口相对应位置设有注浆孔，所述加热圈套在对接的左半模、右半模外围。采用本实用新型提供的纸质瓶体整体成型模具能实现纸质瓶体的快速成型，成型效果好、效率高。

技术领域

本实用新型涉及纸塑成型技术领域，具体为一种纸质瓶体整体成型模具。

背景技术

塑料给人们生活带来了极大便利，但随着塑料制品的广泛应用和塑料产量的迅速增加，产生了大量的塑料垃圾，由于塑料难以分解处理，对环境及生态系统造成了巨大的破坏和威胁。随着环保盛行，“禁塑令”或“限塑令”在多个国家的不断涌现，采用环保材料替代塑料成为大势所趋。

纸类包装是生活中比较常见的包装材料，一般有有纸箱、纸盒、纸杯、纸袋、纸吸管等。因为纸类包装具有品种多，质量轻，可回收利用，方便加工，造型多样等优点，所以目前市面上大多使用这类产品来代替传统的塑料包装。目前，市场上还没有成熟的纸质瓶体生产技术，因此，开发一种纸质瓶体整体成型模具及其成型方法迫在眉睫。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种纸质瓶体整体成型模具。

本实用新型采用的技术方案如下：一种纸质瓶体整体成型模具，包括左半模、右半模、注浆板、加热圈，所述左半模、右半模上相对的侧面均对应设置有半模腔，两半模腔对接后形成一个完整的瓶体状模腔，所述左半模、右半模的内部均设有气腔，在左半模、右半模与半模腔对应的内壁上均分布有与气腔相通的吸浆孔，在左半模、右半模上分别设有与气腔相通的抽气孔，所述注浆板位于左半模、右半模之上且在注浆板上与模腔瓶口相对应位置设有注浆孔，所述加热圈套在对接的左半模、右半模外围。

进一步地，所述左半模、右半模与半模腔对应的内壁上均附有一层丝网。

进一步地，所述加热圈为电磁感应加热圈。

进一步地，还包括模具底板，所述左半模、右半模分别置于模具底板上。

本实用新型的有益效果在于：采用本实用新型提供的纸质瓶体整体成型模具，能实现纸质瓶体的快速成型，成型效果好、效率高，生产的纸质瓶体为可取代PE塑料瓶的全降解的包装材料产品，成型模具结构简单、操作方便。

附图说明

图1是本实用新型纸质瓶体整体成型模具的整体结构示意图。

图2是本实用新型纸质瓶体整体成型模具的局部立体示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。

如图1、图2所示，本实施例的一种纸质瓶体整体成型模具，包括左半模1、右半模2、注浆板3、加热圈4、模具底板7。所述左半模1、右半模2上相对的侧面均对应设置有半模腔，两半模腔对接后形成一个完整的瓶体状模腔，所述左半模1、右半模2的内部均设有气腔，在左半模1、右半模2与半模腔对应的内壁上均分布有与气腔相通的吸浆孔，所述左半模1、右半模2与半模腔对应的内壁上均附有一层丝网。在左半模1、右半模2上分别设有与气腔相通的抽气孔5。所述注浆板3位于左半模1、右半模2之上且在注浆板3上与模腔瓶口相对应位置设有注浆孔6。所述左半模1、右半模2分别置于模具底板7上。所述加热圈4套在对接的左半模1、右半模2外围，本实施例中加热圈4采用电磁感应加热圈。

本实用新型的一种纸质瓶体整体成型方法，包括如下步骤：

（1）将左半模1、右半模2、注浆板3合模并紧固连接；