[实用新型]混凝土电加热蒸汽养护系统

说明书

本实用新型公开了混凝土电加热蒸汽养护系统，包括底板和搅拌机构；底板：其上表面均匀设置有底座，底座的上端均设置有养护房，养护房的内部下端均设置有垫板，垫板的中部均转动连接有养护池，养护房的内部四角均匀设置有电加热器，垫板的四角均匀设置有喷头，底座内部设置的蒸汽发生器分别通过管道与同一底座上端的四个喷头连通，养护房的上端均设置有顶板；搅拌机构：分别设置于养护房的内部；其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于底板的上表面左端，PLC控制器的输入端电连接外部电源，该混凝土电加热蒸汽养护系统，方便混凝土的自动化养护，降低能量的损耗，同时使混凝土养护更加均匀彻底。

技术领域

本实用新型涉及混凝土养护技术领域，具体为混凝土电加热蒸汽养护系统。

背景技术

混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土，目前的混凝土大多为即时加工即时使用，这样可能会导致供不应求，从而严重影响工期，目前对于混凝土的养护大多为通过罐车对其进行不断的搅拌，这种养护方法无法保证混凝土长久有效，或者在养护房内通过高温、高湿对其进行养护，这种养护方法大多是通过锅炉产生蒸汽进行加温加湿，既部环保又对能量的损耗较大，不方便进行自动化养护，因此，我们提出了一种混凝土电加热蒸汽养护系统。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供混凝土电加热蒸汽养护系统，方便混凝土的自动化养护，降低能量的损耗，同时使混凝土养护更加均匀彻底，防止混凝土内外环境不一致导致混凝土凝固，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：混凝土电加热蒸汽养护系统，包括底板和搅拌机构；

底板：其上表面均匀设置有底座，底座的上端均设置有养护房，养护房的内部下端均设置有垫板，垫板的中部均转动连接有养护池，养护房的内部四角均匀设置有电加热器，垫板的四角均匀设置有喷头，底座内部设置的蒸汽发生器分别通过管道与同一底座上端的四个喷头连通，养护房的上端均设置有顶板；

搅拌机构：分别设置于养护房的内部；

其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于底板的上表面左端，PLC控制器的输入端电连接外部电源，电加热器和蒸汽发生器的输入端均电连接PLC控制器的输出端，方便混凝土的自动化养护，降低能量的损耗，同时使混凝土养护更加均匀彻底，防止混凝土内外环境不一致导致混凝土凝固。

进一步的，所述底座的内部均设置有电机，电机的输出轴均上下对称设置有驱动齿轮，上端的驱动齿轮分别与对应的养护池下端齿牙啮合连接，电机的输入端连接PLC控制器的输出端，为混凝土的搅拌提供驱动力。

进一步的，所述搅拌机构包括固定筒，所述固定筒分别设置于养护房内部底面，固定筒的上端均等角度设置有搅拌片，同一固定筒上端的搅拌片分别位于对应的养护池内部，养护池下端的通孔分别通过密封轴承与对应的固定筒外弧面转动连接，混凝土养护更加均匀彻底，防止混凝土内外环境不一致导致混凝土凝固。

进一步的，所述搅拌机构还包括安装架、刮刀、转轴和联动齿轮，所述转轴分别转动连接于固定筒的内部，转轴的下端均设置有联动齿轮，下端的驱动齿轮分别与相邻的联动齿轮啮合连接，转轴的上端均设置有安装架，安装架的下表面均等角度分布有刮刀，防止混凝土粘在养护池内壁。

进一步的，所述垫板上表面设置的凹槽内部均等间距分布有钢珠，同一养护房内部的钢珠外弧面均与对应的养护池下端台阶面接触，使养护池转动更加稳定且承重强度更好。

进一步的，所述养护房的前侧面均设置有温湿度传感器，温湿度传感器的检测探头分别位于对应的养护房内部，温湿度传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端，方便混凝土的自动化养护。