[实用新型]一种全自动正负压自切一体机用固定平台

说明书

本实用新型涉及塑料成型技术领域，且公开了一种全自动正负压自切一体机用固定平台，包括连接柱，所述连接柱的两侧均安装有固定平台；本实用新型通过滚轮二和滚轮一与料辊表面接触，将料辊固定的方式，达到了固定效果好的目的，使料辊在后期转动时不会因为重量下降出现抖动的情况，保证了料辊在出料时的稳定性，避免了料辊会出现掉落的情况，通过调节螺杆带动弧形板移动，使弧形板带动料辊移动的方式，达到了便于调节料辊位置的目的，让操作人员在对料辊进行固定前，可以通过转动调节螺杆将料辊的位置调正，从而避免了操作人员将料辊搬起调整的情况，节省了操作人员的体力，也避免了料辊会夹伤操作人员的情况出现。

技术领域

本实用新型涉及塑料成型技术领域，具体为一种全自动正负压自切一体机用固定平台。

背景技术

目前的塑料片材在生产时都会用到全自动正负压自切一体机，全自动正负压自切一体机可以用于生产一次性碗、碟、杯和盒等塑料包装用具，而全自动正负压自切一体机在生产的过程中，则需要用到固定平台对缠绕塑料片材的料辊进行固定。

但如今的全自动正负压自切一体机用的固定平台在对料辊进行固定时只是将料辊放置进固定平台顶部的弧形槽内，固定效果差，在料辊出料到后期时，因为料辊的重量下降，这时料辊则会随着全自动正负压自切一体机的拉动出现抖动的情况，从而不仅料辊出料时的稳定性无法得到保证，同时剧烈抖动的料辊也会出现掉落的情况，且操作人员通过自动上料机构将料辊输送到固定平台顶部时，料辊会在固定平台的顶部滚动着进入弧形槽的内部，料辊很容易因为表面滚动速度不同步出现倾斜的情况，而料辊进入弧形槽内部后出现倾斜，则需要操作人员手动将料辊搬起进行相对应的调整，而料辊本身便很重，操作人员在搬动时不仅会浪费体力，同时也容易被料辊和弧形槽夹伤，为此，提出一种全自动正负压自切一体机用固定平台，来解决上述中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动正负压自切一体机用固定平台，具备便于调节料辊位置和固定效果好的优点，解决了如今全自动正负压自切一体机用的固定平台在使用时不便于调整料辊位置和固定效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动正负压自切一体机用固定平台，包括连接柱，所述连接柱的两侧均安装有固定平台，所述固定平台的内部安装有自动上料机构，所述固定平台的顶部开设有弧形槽，所述弧形槽的内部转动连接有滚轮一，所述固定平台的顶部栓接有连接板，所述连接板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设有连接杆，所述连接杆的一侧栓接有U形块，所述U形块的内部转动连接有滚轮二，所述固定平台的一侧栓接有弧形盒，所述弧形盒的内部设有弧形板，所述弧形板的内部套设有与弧形盒螺纹连接的调节螺杆。

优选的，所述连接板的顶部螺纹连接有限位螺杆，所述限位螺杆的表面与连接杆的内部套设，所述限位螺杆位于凹槽的内部，所述限位螺杆的长度与连接板的长度相同。

优选的，所述连接杆的两侧均栓接有滑块，所述凹槽内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部与滑块的表面滑动连接，所述滑块的表面和滑槽的内部均为光滑面。

优选的，所述固定平台的一侧对称栓接有螺纹板，所述螺纹板的内部螺纹连接有调节螺栓，所述螺纹板的底部设有底盘，所述底盘的顶部与调节螺栓的底端栓接。

优选的，所述滚轮一和滚轮二的表面均粘接有防滑套，所述防滑套的材质具体为橡胶，两个所述防滑套的表面均开设有防滑花纹。

优选的，所述连接杆的顶部和弧形板的一侧均内嵌有轴承，两个所述轴承的内部分别与调节螺杆和限位螺杆的表面转动套接，所述调节螺杆和限位螺杆的表面均作润滑处理，两个所述轴承的内部均作润滑处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过滚轮二和滚轮一与料辊表面接触，将料辊固定的方式，达到了固定效果好的目的，使料辊在后期转动的过程中不会因为重量下降出现抖动的情况，进而保证了料辊在出料时的稳定性，避免了料辊会出现掉落的情况；