[实用新型]一种基于MBR-臭氧-BAF的高含盐废水的处理系统

说明书

一种基于MBR‑臭氧‑BAF的高含盐废水的处理系统，包括依次相连通的第一调节池、MBR膜池、第二调节池、臭氧塔、消解池、BAF池、出水储罐、第一溶气泵、第二溶气泵和反冲洗泵，臭氧塔通过第一溶气泵连接有臭氧发生器，反冲洗泵连接BAF池的底部和出水储罐，反冲洗出水通过第二溶气泵与臭氧塔中的剩余臭氧混合后进入消解池；出水储罐通过水泵分别与第一调节池、第二调节池、BAF池的进水口相连；臭氧塔中设置有填料层。本实用新型可有效去除废水中的有机物和悬浮物，使达到排放标准，便于后续无机盐的进一步提取利用，且自动化程度高，提高相应单元的使用寿命和处理效果，真正实现零排放。

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种基于MBR-臭氧-BAF的高含盐废水的处理系统。

背景技术

含盐废水通常指含有高浓度溶解性无机盐的废水，这些废水中含有大量的Cl^-、SO₄^2-、Na⁺、Ca²⁺等无机盐离子及COD、氮、磷等各种污染物质，其中高含盐废水通常是指盐含量(以氯化钠质量分数计)不低于1％的废水，其被认定为典型的难处理废水。高含盐废水不仅会腐蚀管道和设备，影响废水输送和处理设施寿命，一旦排入水体生态生态环境中，还会引起土壤盐渍化，污染地下水。

目前，含盐废水的处理技术可分为物理法、化学法及生物法。其中物理法仅是通过物相分离改变水质，而不能去除水中的污染物。化学法虽因高盐废水较高的导电性而具有一定的优势，但是易产生二次污染。生物法在处理高盐浓度废水的应用中具有较大限制：盐浓度过高会导致微生物脱水死亡；酶蛋白会由于盐析作用而降低脱氢酶的活性；氯离子会对细菌产生毒害；硫酸根离子还原成的硫化氢会抑制微生物生长。此外，过高的盐浓度使得污水密度增加，缩小污水和微生物的比重差，污泥絮凝效果差，造成菌胶团漂浮在水中不易沉降，影响污水处理效果。综上所述，目前的含盐废水技术中，物理法及生物法去除COD效果差，化学法处理成本高而不易被企业接受。

一方面，高含盐废水经过生化工艺处理后回用水中的有机物采用常规的处理技术再难去除，另一方面，末端高盐废水的处理是废水零排放的关键，目前常用的蒸发-结晶技术处理末端高盐废水产生的结晶盐不能有效利用，需要在蒸发-结晶工艺段将主要盐类按照工业盐标准分质提取，而废水中残留的有机物是影响结晶盐纯度的重要影响因素之一。因此亟需寻找合适的废水处理技术对高含盐废水中的有机物进行高效去除，才能实现真正的“零排放”和结晶盐的综合利用。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供一种可对高高含盐废水中的有机物进行高效去除、维护性高、实现零排放的基于MBR-臭氧-BAF的高含盐废水的处理系统。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种基于MBR-臭氧-BAF的高含盐废水的处理系统，包括依次相连通的第一调节池、MBR膜池、第二调节池、臭氧塔、消解池、BAF池、出水储罐，所述第一调节池用于对废水原水进行pH值、水质和水量的调节，所述MBR膜池用于对废水进行生化和膜分离处理，所述第二调节池用于对来自于MBR膜池的出水进行水质和水量的均质处理；所述臭氧塔连接有臭氧发生器，用于对废水进行氧化处理；所述消解池中设置有第一曝气装置，用于对来自于臭氧塔的废水进行氧化自由基的淬灭及气体吹脱；所述BAF池中设置有填料层和第二曝气装置，BAF池主要对废水中的有机物及悬浮固体进一步生化和过滤处理。废水经出水储罐监测达标后可进入无机盐的提取工序。

MBR膜池主要用于去除废水中大部分的BOD，截留固态悬浮物、胶体及一些大分子有机物，一般废水经过MBR膜池的生物降解、膜分离可去除其中大部分的有机物和固体悬浮物等，但当废水中不可生物降解的有机物较多时，经MBR膜池处理后COD仍会较高，难以达到排放标准，且可生化性差，需要进一步处理。臭氧氧化主要用于氧化降解废水中难以生物降解的有机物。BAF池主要对废水中降解的小分子有机物、残留的有机物及悬浮固体进一步生化和过滤处理。