[实用新型]双向混凝土搅拌桩

说明书

本实用新型公开了一种双向混凝土搅拌桩，涉及混凝土搅拌桩技术领域。本实用新型包括桶体，桶体底端内壁转动配合有第一转轴、第二转轴，第一转轴、第二转轴周侧均套设有多个第一齿轮、第二齿轮，且多个第一齿轮、第二齿轮交错设置，桶体周侧转动配合有多个第三齿轮。本实用新型通过转动第一转轴通过第一转轴上的带动第二齿轮带动与第一转轴上的第二齿轮啮合的第三齿轮转动，第一转轴转动带动第一转轴上的第一齿轮带动第二转轴上的第二齿轮转动，进而带动与第二转轴上的第二齿轮啮合的第三齿轮相对于与第一转轴上的第二齿轮啮合的第三齿轮反向转动，进而带动多个搅拌板双向转动，增加搅拌的均匀度。

技术领域

本实用新型属于混凝土搅拌桩技术领域，特别是涉及一种双向混凝土搅拌桩。

背景技术

搅拌桩是指软基处理的一种有效形式，是一种将水泥作为固化剂的主剂，利用搅拌桩机将水泥喷入土体并充分搅拌，使水泥与土发生一系列物理化学反应，使软土硬结而提高地基强度。水泥搅拌桩按主要使用的施工做法分为单轴、双轴和三轴搅拌桩。20世纪70年代，开始用水泥搅拌桩加固软土地基，至今已有40多年的历史。它是通过特制的深层搅拌机，将软土和水泥（固化剂）强制搅拌，并利用水泥和软土之间所产生的一系列物理、化学反应，使土体固结，形成具有整体性、水稳定性和一定强度的水泥土桩。

现有混凝土搅拌桩为单向搅拌桩搅拌时混凝土离心力较大容易造成混凝土随搅拌桩运动造成搅拌均匀度较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双向混凝土搅拌桩，通过转动第一转轴通过第一转轴上的带动第二齿轮带动与第一转轴上的第二齿轮啮合的第三齿轮转动，第一转轴转动带动第一转轴上的第一齿轮带动第二转轴上的第二齿轮转动，进而带动与第二转轴上的第二齿轮啮合的第三齿轮相对于与第一转轴上的第二齿轮啮合的第三齿轮反向转动，进而带动多个搅拌板双向转动，增加搅拌的均匀度，通过在U型板内转动配合有转动块，便于转动转动块带动搅拌板竖直转动，进而增加搅拌方式增加搅拌的均匀度，通过在第一槽口内转动配合有伸缩杆，便于带动搅拌板绕伸缩杆轴心线转动，进而调节搅拌板的倾斜角度，进而调节搅拌板转动需要的力，降低搅拌板搅拌时阻力过大造成设备无法使用的几率，通过在伸缩杆远离转动块一端装设有搅拌板，便于增大设备的搅拌半径，解决了上述现有技术中存在的问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种双向混凝土搅拌桩，包括桶体，桶体底端内壁转动配合有第一转轴、第二转轴，第一转轴、第二转轴周侧均套设有多个第一齿轮、第二齿轮，且多个第一齿轮、第二齿轮交错设置，桶体周侧转动配合有多个第三齿轮，第三齿轮与第二齿轮啮合；

第三齿轮周侧设有多个U型板，U型板内转动配合有转动块，转动块一侧开设有第一槽口，第一槽口内转动配合有伸缩杆，伸缩杆远离转动块一端装设有搅拌板。

可选的，第一转轴上的第一齿轮与第二转轴上的第二齿轮啮合，第一转轴上的第二齿轮与第二转轴上的第一齿轮啮合。

可选的，第三齿轮为内齿轮，桶体周侧开设有与第三齿轮相对应的环形槽，且第三齿轮转动配合在环形槽内。

可选的，桶体周侧对称开设有两第一孔洞，且第二齿轮侧部位于第一孔洞内。

可选的，伸缩杆包括筒体、杆体，且杆体滑动配合在筒体内，杆体侧部装设有弹簧碰珠，筒体侧部沿长度方向开设有与弹簧碰珠相对应的定位孔，筒体转动配合在第一槽口内。

可选的，筒体周侧周向阵列有多个定位孔，转动块上端螺纹配合有第一定位螺栓，且第一定位螺栓一端位于一定位孔内。

可选的，转动块一侧开设有多个定位槽，U型板一侧螺纹配合有第二定位螺栓，且第二定位螺栓一端位于一定位槽内,桶体上端装设有板体，板体与桶体之间装设有连接杆，板体底端装设有电机，第一转轴一端固定在电机的输出端。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：