[实用新型]一种含油轴承粉末成型机的粉末清除装置

说明书

本实用新型公开了一种含油轴承粉末成型机的粉末清除装置，包括与成型机本体出料处相连接的出料斜坡，出料斜坡的末端设有对含油轴承进行导向缓冲的导料槽，导料槽的末端出口下方设有对含油轴承进行粉末过滤分离的圆形转盘，圆形转盘的过滤网上方设有用于辅助分离的软毛刷，圆形转盘在出料斜坡的延伸方向设有出料槽，出料槽下端设有对排出的含油轴承进行收集的集料框，出料槽的底部设有一层矩形过滤网，过滤网的下方设有对滤下粉末进行收集的集料斗。本实用新型的提出了一种针对含油轴承粉末成型机的粉末去除装置，在含油轴承快速滑落的状态下，对含油轴承进行减速集中，并对含油轴承的外侧面、内侧面及上端面进行多次粉末过滤清除。

技术领域：

本实用新型涉及粉末冶金加工设备领域，特别涉及一种含油轴承粉末成型机的粉末清除装置。

背景技术：

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。粉末成型机便是进行粉末压制的主要设备，由于是以粉末作为原料进行生产的，因此，在实际压制的过程中会产生较多的粉末。

现有技术中的粉末成型机在半成品成型后，通过推挡结构将半成品推出成型模具，在推力作用下，经装有过滤网的斜面向下落入料仓中，对半成品上的粉末进行初步的清除，公告号CN208613329U的专利公开了一种粉末去除装置，在过滤网上增加风箱及刷辊结构，加剧半成品与粉末的分离，但是在含油轴承的压制成型中，由于含油轴承本身结构体积小，重量轻，多为空心圆环，在成型机推挡向下落得过程中，部分会滚动地不均匀快速下落，经过此粉末去除装置无法进行有效地粉末清除。

实用新型内容：

本实用新型的目的提供一种含油轴承粉末成型机的粉末清除装置，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

本实用新型包括与成型机本体出料处相连接的出料斜坡，出料斜坡的末端设有对含油轴承进行导向缓冲的导料槽，导料槽的末端出口下方设有对含油轴承进行粉末过滤分离的圆形转盘，圆形转盘在出料斜坡的延伸方向设有出料槽，出料槽下端设有对排出的含油轴承进行收集的产品框，出料槽的底部设有一层矩形过滤网，矩形过滤网的下方设有对滤下粉末进行收集的集料斗。

进一步的，出料斜坡的两侧挡板位置交错粘贴有用于降速的斜纸板，所述出料斜坡的末端中心点位于圆形转盘的圆心位置，导料槽为两段与出料斜坡出口平滑相连的圆弧部，斜纸板及圆弧部的外层均包裹有用于缓冲保护的软泡棉，软泡棉用于刮除含有轴承外侧圈上沾有的粉末。

进一步的，圆形转盘包括上半部的转动板、下半部的集料盘及两侧的圆形挡板，转动板包括内圈的实心板与外圈的环形过滤网，集料盘与集料斗相联通，共同将过滤出的粉末集中进入传输管，进行回收利用。

进一步的，出料斜坡的两侧挡板末端上方装有支撑座，支撑座的两侧设有导轨，导轨上横向地卡装有一段直棍，导轨上还设有4个用于调整直棍位置的卡扣，直棍的中心下方装有用于辅助升降及调整平衡的压缩弹簧，直棍的长度与圆形转盘相等，直棍的两端各装有一个长毛刷，长毛刷位于所述环形过滤网的正上方。

进一步的，出料槽的上方设有橡胶片，橡胶片位于所述矩形过滤网的前侧，橡胶片下端与含有轴承上端接触。

本实用新型的有益效果在于：1、提出了一种针对含油轴承粉末成型机的粉末去除装置，在含油轴承快速滑落的状态下，对含油轴承进行减速，增加粉末清除的时间，并对含油轴承的外侧面进行粉末清除；

2、将高速下降的含油轴承集中放置在匀速转动的圆形转盘中，在含油轴承上方用软毛刷进行一次内外圈整体的粉末清除，在出料槽中进行第二次粉末清除。

附图说明：

图1是本实用新型整体结构示意图。