[实用新型]一种焊丝用切割器有效
申请号: | 202120580692.7 | 申请日: | 2021-03-22 |
公开(公告)号: | CN214601653U | 公开(公告)日: | 2021-11-05 |
发明(设计)人: | 王建国;吴林培 | 申请(专利权)人: | 江西小山新材料科技有限公司 |
主分类号: | B21F11/00 | 分类号: | B21F11/00 |
代理公司: | 南昌金轩知识产权代理有限公司 36129 | 代理人: | 殷康明 |
地址: | 342600 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 焊丝 切割 | ||
本实用新型提供了一种焊丝用切割器,包括凸轮、切断部、焊丝输送部、动力部。其中,凸轮边缘设置有至少一个的凸块,且凸块将凸轮的边缘等分。切断部设置于凸轮一侧,切断部与凸轮相配合,使得当凸轮转动时,切断部内的切刀做往复上下运动。焊丝输送部用于将待切割的焊丝输送至切断部内,以便于切断部进行切断。动力部的动力输出端同时与凸轮以及焊丝输送部相连接,使得切断部与焊丝输送部之间运动同步,动力部用于提供凸轮以及焊丝输送部运转所需动力。本实用新型实施例提供的焊丝用切割器具有自动连续对焊丝进行切割的功能的同时,还可以使得切断的焊丝的长度保持一致,进而既可以提高焊丝切断的效率而且可以提高焊丝切断的质量。
技术领域
本实用新型涉及机加工设备,尤其涉及一种焊丝用切割器。
背景技术
焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料,在生产焊丝时,需要将长的焊丝按照一定的长度进行剪断,以便于后续的运输以及使用,而现有的焊丝剪断过程通常采用人工进行,效率低的同时无法保证剪断的焊丝长度一致性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊丝用切割器,用以解决现有技术中采用人工进行焊丝切割剪断时存在的效率低下以及剪断后的焊丝长度不一的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种焊丝用切割器,所述焊丝用切割器包括:
凸轮,所述凸轮边缘设置有至少一个的凸块,且所述凸块将所述凸轮的边缘等分;
切断部,所述切断部设置于所述凸轮一侧,所述切断部与所述凸轮相配合,使得当所述凸轮转动时,所述切断部内的切刀做往复上下运动;
焊丝输送部,所述焊丝输送部用于将待切割的焊丝输送至所述切断部内,以便于所述切断部进行切断;
动力部,所述动力部的动力输出端同时与所述凸轮以及所述焊丝输送部相连接,使得所述切断部与所述焊丝输送部之间运动同步,所述动力部用于提供所述凸轮以及所述焊丝输送部运转所需动力。
在一个实施例中,所述切断部包括:
切断平台,所述切断平台设置于所述焊丝输送部的输出端,所述切断平台用于支撑焊丝以便于进行切断;
立杆,所述立杆垂直设置于所述切断平台上;
T形杆,所述T形杆滑动配合于所述立杆上,且所述T形杆的一端与所述凸轮上的凸块相配合,在所述凸轮的转动作用下带动所述T形杆运动;
弹性件,所述弹性件的一端与所述T形杆相连接,所述弹性件的另一端与所述切断平台相连接;
切刀,所述切刀设置于所述T形杆的底部,所述切刀伴随所述T形杆运动。
在一个实施例中,所述切断平台上开设有切断槽,所述切断槽的截面与所述切刀截面相同,所述切断槽用于配合所述切刀,以便于对焊丝进行切断。
在一个实施例中,所述切断部还包括限位筒,所述限位筒设置于所述切断平台上,焊丝穿过所述限位筒朝所述切刀所在方向运动,所述限位筒用于限制所述焊丝在切断平台上的运动轨迹。
在一个实施例中,所述动力部与所述凸轮以及所述焊丝输送部之间均采用齿轮链条传动。
在一个实施例中,所述动力部包括:
动力电机;
组合变速盘,所述组合变速盘与所述动力电机的输出轴相连,所述组合变速盘包括若干同轴设置的半径不同且齿型大小相同的单片齿轮,且所述组合变速盘的轴线与所述动力电机的输出轴的轴线相同;
第一链条,所述第一链条一端配合于所述组合变速盘上,所述第一链条的另一端配合于所述凸轮上;
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