[实用新型]一种用于烟气脱硝的臭氧混合装置

说明书

本实用新型公开了一种用于烟气脱硝的臭氧混合装置，属于环保设备技术领域。它包括壳体，壳体的一侧固定连通有两个进气管，另一侧固定连通有出气管和循环管，壳体的内部设置有扇叶，扇叶的正面与进气管的进气方向正相对，扇叶的中心处固定连接有转杆，转杆靠近扇叶的一侧转动套接有轴套，轴套通过若干个支架与壳体的内壁固定连接，壳体的内壁还设置有用于控制出气管和循环管开合的间歇开合机构。本实用新型通过扇叶的设置，烟气和臭氧通入壳体时能够吹动扇叶转动，进而带动间歇开合机构进行工作，使得烟气和臭氧在壳体内延长停留时间，并进行搅拌混合，从而使得烟气和臭氧混合均匀，脱硝效果好，同时该装置不需额外添加动力，结构简单可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种用于烟气脱硝的臭氧混合装置，属于环保设备技术领域。

背景技术

为解决中小型与工业锅炉烟气排放问题，臭氧氧化脱硝技术逐渐被广泛应用，向低温烟气管道内喷入臭氧，利用臭氧的强氧化性，使得烟气内部的NO被氧化，形成高价态且易溶于水的NO2、N2O3等。将高价态的氮氧化物配合湿法脱硫喷淋塔的碱性溶液，可以使得烟气中的氮氧化物融入碱性溶液中，进而达到脱硝的目的，现有的臭氧脱硝手段大多是直接将臭氧通入锅炉燃烧产生的烟气中，难以充分混合，导致其反应时间长且效率低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种用于烟气脱硝的臭氧混合装置，它解决了将臭氧通入锅炉燃烧产生的烟气中，难以充分混合，导致其反应时间长且效率低的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种用于烟气脱硝的臭氧混合装置，包括壳体，所述壳体的一侧固定连通有两个进气管，另一侧固定连通有出气管和循环管，所述壳体的内部设置有扇叶，所述扇叶的正面与进气管的进气方向正相对，所述扇叶的中心处固定连接有转杆，所述转杆靠近扇叶的一侧转动套接有轴套，所述轴套通过若干个支架与壳体的内壁固定连接，所述壳体的内壁还设置有用于控制出气管和循环管开合的间歇开合机构，所述间歇开合机构与转杆连接。

作为优选实例，所述间歇开合机构包括转盘，所述转盘与壳体的内壁转动连接，所述转盘上偏心位置开设有透气孔，所述透气孔与出气管和循环管相匹配，所述转盘的中心处开设有传动孔，所述转杆远离扇叶的一端延伸至传动孔的内壁，且侧壁固定连接有部分轮齿，所述传动孔的内壁固定连接有与部分轮齿相啮合的传动轮齿。

作为优选实例，所述转杆的直径小于传动孔的内径，且转杆与传动孔偏心设置。

作为优选实例，所述转盘与壳体之间设置有转动密封圈。

作为优选实例，所述循环管的一端与壳体靠近间隙开合机构的一侧固定连通，另一端与壳体的侧壁固定连通，且连接口位于扇叶与进气管之间。

作为优选实例，所述转杆上还固定连接有多个拨板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过扇叶的设置，烟气和臭氧通入壳体时能够吹动扇叶转动，进而带动间歇开合机构进行工作，使得烟气和臭氧在壳体内延长停留时间，并进行搅拌混合，从而使得烟气和臭氧混合均匀，脱硝效果好，同时该装置不需额外添加动力，结构简单可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为间歇开合机构的结构示意图。

图中：进气管1、壳体2、扇叶3、支架4、轴套5、拨板6、转盘7、出气管、传动轮齿9、转杆10、透气孔11、循环管12、部分轮齿13。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。