[实用新型]用于PCB设备产生粉末状膜渣的挤膜设备

说明书

本实用新型公开一种用于PCB设备产生粉末状膜渣的挤膜设备，包括第一螺旋轴、第二螺旋轴、第一挤压区与第二挤压区。第一挤压区以及第二挤压区包括固定片以及活动片，相邻固定片之间设有间隙，活动片位于间隙内，第二挤压区中的固定片间的间隙小于第一挤压区中的固定片间的间隙，第二挤压区中活动片的厚度小于第一挤压区中活动片的厚度。膜渣在两螺旋叶片的结合区域被挤压脱水，同时第一挤压区与第二挤压区中的活动片在固定片内左右摆动来进一步挤压膜渣，经过第二挤压区的进一步加工，挤压出的粉末会更细小，能够进一步有效地脱水。本设备脱水减重效果明显，环保节能，能为企业节约成本。

技术领域

本实用新型涉及PCB制造领域，尤其涉及一种用于PCB设备产生粉末状膜渣的挤膜设备。

背景技术

PCB制造行业中，在线路板退膜过程中会产生大量的干膜渣，干膜渣属于危险废渣，线路板企业一直没有好的解决办法去处理它，现在主流的挤膜机器收集的不够彻底，而且干膜渣在清理出来时会含有大量药水，又稠又湿，只能交给有环保资质公司解决，随着环保指示与执法机构严格的巡查，PCB企业不按规定处理可能面临重大处罚或停工危险，然而交给环保公司维护的成本很高，给企业带来了一定的困扰。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种用于PCB设备产生粉末状膜渣的挤膜设备。

本实用新型的技术方案如下：用于PCB设备产生粉末状膜渣的挤膜设备，包括：机台、设于所述机台上的减速电机、与所述减速电机连接的主动齿轮、与所述主动齿轮啮合的第一螺旋轴齿轮、与所述主动齿轮啮合的第二螺旋轴齿轮、与所述第一螺旋轴齿轮连接的第一螺旋轴、与所述第二螺旋轴齿轮连接的第二螺旋轴、设于所述第一螺旋轴与第二螺旋轴下方的第一挤压区、与所述第一挤压区并列设置的第二挤压区、以及机罩；

所述第一挤压区以及第二挤压区包括：若干固定片、以及设于相邻两固定片之间的活动片，相邻固定片之间设有间隙，活动片位于所述间隙内，所述第二挤压区中的固定片间的间隙小于第一挤压区中的固定片间的间隙，所述第二挤压区中活动片的厚度小于第一挤压区中活动片的厚度。

进一步地，所述第一螺旋轴与第二螺旋轴平行设置，所述第一螺旋轴上设有左旋螺旋叶片，所述第二螺旋轴上设有右旋螺旋叶片。

进一步地，所述机罩的顶面设有入料口，所述机罩的底面设有出料口，所述入料口靠近设备的尾端，所述出料口靠近设备的头端。

进一步地，所述第一挤压区与第二挤压区之间通过隔板隔开。

进一步地，所述减速电机上设有外壳。

采用上述方案，进入机罩的膜渣被螺旋叶片进行螺旋压榨，膜渣在两螺旋叶片的结合区域被挤压脱水，同时第一挤压区与第二挤压区中的活动片在固定片内左右摆动，来进一步挤压膜渣，膜渣经过第一挤压区的加工后进入第二挤压区中加工，由于第二挤压区中固定片之间的间隙小于第一挤压区中固定片间的间隙，且第二挤压区中活动片的厚度小于第一挤压区中活动片的厚度，因此经过第二挤压区的进一步加工，挤压出的粉末会更细小，能够进一步有效地脱水。本设备脱水减重效果明显，环保节能，能为企业节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的正视图。

图3为本实用新型省略机罩后的立体图。

图4为本实用新型省略机罩后的正视图。

图5为本实用新型省略机罩后的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。