[实用新型]铸管轴向输送用密排链装置

权利要求书

1.铸管轴向输送用密排链装置，其特征在于，包括：

密排链本体，设有用于支撑并轴向运输铸管的输送链，铸管轴向与密排链本体长度方向平行，铸管放置在输送链上并被输送；

限位机构，设于所述密排链本体上方，在铸管轴向运输中在铸管直径所在平面内用于限位铸管、并防止铸管晃动，所述限位机构上设有用于与铸管外壁滚动摩擦的滚动组件，所述限位机构可在铸管直径所在平面内转动、以适应不同直径铸管的限位；以及

调节组件，连接在所述限位机构外侧壁上，用于驱动所述限位机构转动。

2.如权利要求1所述的铸管轴向输送用密排链装置，其特征在于，所述限位机构包括：

两组支撑组件，分别设于所述密排链本体斜上方、以铸管轴向为对称线呈对称设置，两组所述支撑组件可在铸管直径所在平面内围抱铸管、并形成半包围结构，所述滚动组件为多个，且均设于两组所述支撑组件内侧面上，所述滚动组件借助于所述支撑组件的旋转、可向靠近铸管的方向移动、并与铸管外壁滚动接触，所述支撑组件下端铰接在固定物上，所述调节组件可伸缩，且一端与所述支撑组件外侧壁铰接、另一端与固定物铰接，所述调节组件用于控制所述支撑组件的转动角度；以及

限位组件，两端分别与两组所述支撑组件的上端铰接，所述支撑组件转动后、所述限位组件自身可伸缩，所述限位组件用于保持两组所述支撑组件在转动过程中在铸管轴向上不错位。

3.如权利要求2所述的铸管轴向输送用密排链装置，其特征在于，所述支撑组件包括：

弧形支撑板，弧形与铸管外弧一致，下端铰接在固定物上；

两个伸缩杆，均一端与所述弧形支撑板内侧铰接、另一端为自由端，两个所述伸缩杆均可伸缩；以及

弧形托板，铰接设于两个所述伸缩杆的自由端，与所述弧形支撑板的弧形一致，所述滚动组件设于所述弧形托板内侧面上、并借助于两个所述伸缩杆的伸缩调节对铸管的接触距离，所述滚动组件为转动设置在所述弧形托板上的辊筒。

4.如权利要求3所述的铸管轴向输送用密排链装置，其特征在于，所述弧形支撑板内侧设有多个所述伸缩杆，在每两个所述伸缩杆自由端设置一个所述弧形托板，多个所述弧形托板组合后可围抱铸管，多个所述滚动组件均设于多个所述弧形托板上。

5.如权利要求2所述的铸管轴向输送用密排链装置，其特征在于，所述限位组件包括：

槽体，具有U型凹槽，横向设置，一端与一组所述支撑组件上端铰接、另一端为自由端，且自由端为U型凹槽开口的一端；以及

伸缩插杆，横向设置，一端与另一组所述支撑组件上端铰接、另一端为自由端且插接在U型凹槽内，两组所述支撑组件转动中，所述伸缩插杆借助自身伸缩插接在U型凹槽内、以保持两组所述支撑组件在转动过程中在铸管轴向上不错位。

6.如权利要求5所述的铸管轴向输送用密排链装置，其特征在于，所述限位组件还包括：

弹簧件，一端固结在U型凹槽内侧底部、另一端与所述伸缩插杆的自由端固结，所述支撑组件转动中，所述伸缩插杆自由端置于U型凹槽内，所述弹簧件可伸缩。

7.如权利要求2所述的铸管轴向输送用密排链装置，其特征在于，所述调节组件为电动或气动或液压形式的伸缩推杆。

8.如权利要求3所述的铸管轴向输送用密排链装置，其特征在于，在所述伸缩杆与所述弧形支撑板的铰接端设有用于限位所述伸缩杆的转动角度的角度限位器。

9.如权利要求8所述的铸管轴向输送用密排链装置，其特征在于，在所述伸缩杆的端部设有卡槽，所述弧形支撑板上设有用于与所述卡槽适配卡接的卡凸，所述卡凸两侧面上设有轴承，所述卡槽内两侧与所述卡凸通过轴承实现铰接，所述角度限位器包括：

顶丝，穿过所述卡槽、内端可抵接到所述卡凸侧面上；以及

多个定位凹点，设于所述卡凸上并围成弧形，所述伸缩杆转动中，所述顶丝可分别与多个所述定位凹点卡接，通过所述顶丝卡接在不同位置的所述定位凹点，用于限位所述伸缩杆的转动角度。

10.如权利要求1所述的铸管轴向输送用密排链装置，其特征在于，在所述密排链本体的输送终端活动设有用于限位铸管的轴向移动的挡板，在所述挡板面向铸管的一侧面上设有用于阻挡和缓冲铸管的缓冲垫。