[实用新型]均匀撒料烘干结构的滚筒及滚筒干燥机

说明书

本实用新型公开了均匀撒料烘干结构的滚筒及滚筒干燥机，它涉及物料烘干机技术领域，包括卧式设置的中空状滚筒，所述滚筒的内壁上均布有多列沿滚筒的轴线方向延伸的撒料列，每列撒料列包括若干组撒料组，每组撒料组中包含多个撒料角度不同的撒料弯板。通过设置撒料角度不同的撒料弯板等结构，能够解决撒料不均匀、物料易堆积的问题，提高了干燥效率，减少了热能损失。

技术领域

本实用新型涉及物料烘干机技术领域，具体涉及均匀撒料烘干结构的滚筒及滚筒干燥机。

背景技术

近年来，滚筒干燥机广泛应用于食品、饲料、化工、医药、矿山等行业，其适用于各类糟渣物料、颗粒物料或粉末物料的干燥，如糖渣、啤酒糟、豆渣、喷浆玉米皮、煤泥、果渣、矿渣、煤和肥料等。滚筒干燥机主要采用热风气流烘干方式，主要工作过程是：需干燥的物料加入干燥机后，热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发；入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；同时，在滚筒内均布的抄板器（或称撒料弯板、撒料器、抄板）翻动下，物料在滚筒内均匀分散与热空气充分接触，加快干燥速度。

而目前常用的干燥机中，如CN205316857U中的抄板为若干折有一定角度的网状抄板，且滚筒内抄板的角度都固定统一一个折弯角度值，容易造成抄拌不均匀，物料下落时堆积的现象；从而导致物料之间的干燥差异较大，干燥效率较低且造成热能浪费。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种均匀撒料烘干结构的滚筒及滚筒干燥机，能够解决撒料不均匀、物料易堆积的问题，提高了干燥效率，减少了热能损失。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

均匀撒料烘干结构的滚筒，包括卧式设置的中空状滚筒，所述滚筒的内壁上均布有多列沿滚筒的轴线方向延伸的撒料列，每列撒料列包括若干组撒料组，每组撒料组中包含多个撒料角度不同的撒料弯板。

采用上述结构后，通过在滚筒的内壁上设置的撒料弯板，需干燥的物料进入滚筒后，撒料弯板把物料抄起并转至一定高度后开始撒料。由于撒料弯板的撒料角度不同，可以确保滚筒转动过程中滚筒内各处均有物料且物料量相差不大，避免了物料分布不均、有堆积或空隙的现象发生，能够保证撒料均匀；使得通过滚筒的热风与物料充分接触，大大提高了干燥效率。

为了确保在滚筒转动过程中，物料在整个滚筒内的分布更加均匀，位于同一列撒料列中的多个撒料组内的多个撒料弯板的排列顺序相同；相邻两列撒料列中的多个撒料组内的多个撒料弯板的排列顺序不相同。

为了方便撒料均匀，热风与进入滚筒内的物料充分接触，避免物料从缝隙掉落，相邻两列撒料列中的撒料弯板相错设置。

进一步的，所述撒料弯板包括导料板，所述导料板的一端固接在滚筒内壁上、另一端连接有向一侧折弯的撒料板。

进一步的，所述导料板与滚筒轴线处于同一平面上。

为了方便物料排出，所述导料板和撒料板均与滚筒轴线呈一定角度设置。

为了方便物料的抛撒和输送，每列撒料板的弯折方向均向同一旋转方向弯折设置。

为了方便抛撒的物料更加均匀地充满整个滚筒内壁，所述撒料弯板的撒料角度大于等于90度且小于等于120度，所述撒料角度即撒料板折弯的角度。

本实用新型还涉及一种滚筒干燥机，包括所述均匀撒料烘干结构的滚筒。

进一步的，所述干燥机包括至少一个均匀撒料烘干结构的滚筒。

综上所述，本实用新型能够解决撒料不均匀、物料易堆积的问题，提高了干燥效率，减少了热能损失。

附图说明